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NJGC耐壓式稱重給煤機

NJGC耐壓式稱重給煤機： NJGC耐壓式稱重給煤機主要應用于火力發電廠循環流化床鍋爐制粉系統中，是耐壓、節能、環保型的稱重式給煤機，在全封閉狀態下不僅可以均勻，連續地輸煤，而且可能進行分爐計量，是實現正平衡計算煤耗的理想設備。

JGC-30JGC-30膠帶稱重給煤機皮帶給煤機稱重給煤機

JGC-30膠帶稱重給煤機皮帶給煤機稱重給煤機

型號： JGC-30-500 JGC-30-650 JGC-30-800

NJGC-30型全封閉帶式耐壓稱重給煤機，是解決磨前或入爐煤計量實現燃煤正平衡計算的理想設備，同時也適用于其它對現場環境要求較高的行業現場中散狀物料的連續輸送、計量、并可根據用戶要求實現開環、閉環流量控制及廠內區域網絡管理。

系統特點:

給煤機☆ 全封閉結構，防止粉塵外溢；

給煤機☆ 有觀察窗、檢修門，便于觀察工作狀態和拆裝檢修；

給煤機☆ 自動/手動無級調速裝置，給料均勻；

給煤機☆ 數字化稱重控制儀具有瞬時流量顯示和累積重量顯示標準打印、通訊接口，0～20mA或4～20mA電流輸出；

給煤機☆ 與工業PC機聯網可形成開環、閉環控制系統，上、下限報警信號輸出；

給煤機☆ 高溫氣體隔離閘門，防止熱風回流，安全生產。成熟防偏技術，確保長時間，不間斷地滿負荷運行。

給煤機☆ 鏈條刮板式清掃裝置可連續或間斷地清掃機體內積塵和異物完善的報警系統及時地排除斷料、超載和皮帶跑偏等故障。配置星形、花盤式等給料控制器，實現勻均給料。采用本公司性能卓著的17或20系列電子皮帶秤，確保計量的精度。

專利防皮帶跑偏技術。

專利耐壓稱重給煤機電子皮帶秤技術

配套的鍋爐型號：

35t/h循環硫化床鍋爐 75t/h循環硫化床鍋爐 130t/h循環硫化床鍋爐

150t/h循環硫化床鍋爐 220t/h循環硫化床鍋爐 480t/h循環硫化床鍋爐等。

NJGC耐壓稱重膠帶給煤機最大供應商－－－－徐州中興三原公司專業生產皮帶秤、ICS系列電子皮帶秤、四托輥電子秤、三托輥電子皮帶秤、二托輥電子皮帶秤、對外貿易結算型電子皮帶秤、高精度電子皮帶稱、皮帶稱、皮帶秤儀表、皮帶秤稱重傳感器、皮帶秤測速傳感器、計量膠帶給煤機、稱重式給煤機、稱重式膠帶給煤機、計量膠帶給煤機、單機稱、單機秤、配料秤、焦爐配煤秤、焦化廠配煤秤、洗煤廠計量秤、洗煤廠計量皮帶秤、全封閉計量膠帶給煤機、爐前給煤機、稱重給煤機、膠帶給煤機、循環硫化床鍋爐爐前給煤機、耐壓稱重膠帶給煤機、計量給煤機、不計量膠帶給煤機、耐壓稱重給煤機、定量給料機、膠帶給料機、配料秤、配煤秤、配料秤、螺旋秤、LSC雙向螺旋稱重給料機、自動化配料系統、焦化配煤系統、汽車衡、軌道衡、單機秤。

該公司產品分類：鏈碼皮帶秤標定鏈碼雙托輥電子皮帶秤精度0.25 四托輥電子皮帶秤精度0.125% 高精度電子皮帶秤微正壓膠帶給煤機循環硫化床鍋爐爐前給煤機徐州三原電子皮帶秤化工自動化配料系列焦化廠自動化配煤系列配煤秤計量膠帶給煤機爐前給煤機全封閉稱重膠帶給煤機配煤秤配料秤耐壓稱重膠帶計量全封閉給煤機 ICS系列電子皮帶秤皮帶稱

NJGC供應NJGC型耐壓式稱重給煤機

NJGC型耐壓式稱重給煤機主要應用于火力發電廠循環硫化床鍋爐制粉系統中，是耐壓、節能、環保型的稱重式給煤機，在全封閉狀態下不僅可以均勻連續地輸煤，而且可以進行分爐計量，是實現正平衡計算煤耗的理想設備。主要特點采用耐壓式全封閉殼體，密封嚴密不漏粉塵，同時在機體內頭部、尾部設有觀察窗，可方便觀察給煤機的運行狀況。帶有高溫隔離閘門，有效防止熱風回流，安全性高。帶有清掃系統�？呻S時或主要技術參數

機體與閘門耐壓	0.35MPA
計量精度	± 0.5%
輸送能力	1-1000t/h
輸送帶寬度	500-1400mm
進出料口中心距	≥ 1000mm
調速范圍	0.05-0.5m/s
總功率	1.1-10kw
儀表輸出接口	RS232/485.4-20mA.固態繼電器脈沖輸出
報警接點	溫度報警，堵斷煤延伸，皮帶跑偏接點容量 220 C A C 5A

定時清掃機體內的粉塵。

該公司產品分類：卸料器金屬探測儀除鐵器破碎機提升機棒條閥螺旋閘門振動器給料機輸送機加料機絞刀稱計量稱

NJGC稱重給煤機

堅固的耐壓外殼用6mm的碳鋼制成，制造和密封程度能夠在3PSIG的環境下工作；皮帶寬度從500mm到1000mm不等，可滿足不同大小的進料口和給料量，標準長度是2000mm，如果您有特殊的要求我們也可提供更長的長度。　　上達NJGC-1057給煤機能夠進行精確的稱重、控制和可滿足燃燒控制、庫存管理、監控和報表的要求。如果您的系統不需要精確測量重量，上達給料機可不配有稱重系統，只作為堅固的容積式給料機

1055 耐壓稱重給煤機

產品描述具有堅固防塵罩的賽摩給煤機設計符合美國防火協會（NFPA）標準85F的要求并可在壓力下工作，對鍋爐前的磨煤機進行給煤。出力可達100噸/小時。賽摩給煤機可對燃燒控制、庫存、監控以及需要報告精確的稱重，如果您的系統不需要精確稱重，賽摩給煤機也可不裝有稱重系統，僅作為一個堅固的可測量容積的給煤機。賽摩稱重皮帶給煤機具有獨特的可推拉性，使得皮帶的更換和給煤機其它部件的維修變得方便和迅速，整個給煤部分可在兩小時被移動和更換�？赏评越Y合賽摩所提供的電子稱重系統與下面所介紹的特點，使賽摩給煤機在性和易維修性上處于地位。

技術參數精度： ±0.5%，基于確認的場合和測試要求皮帶寬度： 500mm到1800mm 輸送機長度： 1.8米到6米或更長容量： 1到900噸/小時皮帶載荷： 26到450公斤/米載荷傳感器：單平臺型壓力應變傳感器載荷傳感器激勵： 10VDC推薦；20VDC最大非線性度： <0.03%額定輸出重復度： <0.01%額定輸出滯后： <0.02%額定輸出溫度靈敏度：間隔：0.0008%FS/°F 　　　　　　零點：0.0015%FS/°F

稱重給煤機配套型號:FPKG-00跑偏開關

稱重給煤機配套型號:FPKG-00跑偏開關是輸送帶自動化中不可缺的產品。可以用于地下、索道支撐皮帶輸送機；輪船裝卸系統；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位；裙邊給料機/輸送機；重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。

提供F57稱重給煤機配套型號:FPKG-00跑偏開關價格

推薦F57稱重給煤機配套型號:FPKG-00跑偏開關廠家

跑偏開關適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發生撕裂事故前就發出報警信號以及進一步的自動停車。

能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化，達到保障、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于與調度的目的。

兩級跑偏開關FPKG-00【質保一年】跑偏開關FPKG-00【品牌：麻城】皮帶機跑偏開關FPKG-00【德邦、速快遞、圓通快遞、申通快遞】位置控制開關FPKG-00【貨期：2天內】

技術參數：

工作電壓：24~380V

絕緣電阻：＞500MΩ

輸出信號：無源開關量信號

環境溫度：-20℃~+60℃

環境濕度：＜90%

重量：2.5Kg

防護等級：IP67

復位方式：自動復位

響應時間：＜2Ms

控制觸點容量：3A-5A

動作力：50±10N

安裝說明

1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。

2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。

3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。

該公司產品分類：液位計浮球傾斜開關永磁碰撞式安全門裝置器滑線帶電安全顯示器斷鏈保護器微電腦超速開關射頻導納物位開關礦用本安型位置傳感器軌道傳感器礦用管道皮帶溫度傳感器防爆電磁鎖閥位回訊傳感器堵煤開關控制磁鋼失速監測開關阻旋式料位開關超速開關位置回訊開關/閥位回訊傳感器麻城施邁賽產品速度傳感器/速度開關

SM80（JGC-30，F55/57）全封閉皮帶稱重給煤機SM80系列

SM80系列耐壓稱重給煤機

賽姆SM80系列給煤機用于各種鍋爐（磨機）的燃料和吸收劑的給料，在給料過程中對其物料進行動態稱量、累計和流量控制，廣泛應用電力、化工、冶金等行業的各種形式的流化床鍋爐。賽姆公司針對現場使用情況，設計制造了皮帶寬度從500毫米到1400毫米，皮帶長度從2米到38米的各式各樣的給煤機，給煤機耐壓外殼采用碳鋼制成，制造和密封程度能夠承受0.35Mpa的爆炸壓力，滿足了各種用戶的需要。賽姆SM80系列給煤機采用的動態稱重技術，結合賽姆專為給煤機稱重而設計的數字式控制器一起使用，使賽姆給煤機稱重精確、控制穩定。為系統的精度和性，賽姆采用全懸浮式稱重橋架測量物料重量，數字式積算器／控制器顯示瞬時流量、累計流量以及與設定點差值和其他可選參數，同時指示各種狀態和報警，并為遠程監控提供輸出，同時與DCS實現遠程通訊。給煤機賽姆給煤機最大出力可達1400t/h，皮帶寬度500—1400mm，最大長度38M(超過此長度經工廠確認)。特點：＊給煤機堅固的耐壓封閉外殼設計和結構，密封嚴密可防止漏風和煤粉外漏，并能經得住0.35Mpa的壓力；＊給煤機為平托輥結構，皮帶采用環形無接頭裙邊阻燃膠帶，裙邊高度為40mm；＊主動滾筒表面具有人字型橡膠層，驅動力強，防止皮帶跑偏；＊從動滾簡采用腰鼓形，能防止膠帶跑偏；主、從動滾筒支承采用帶座軸承，潤滑均在殼體外部：＊托輥直徑89mm，鋼面圓柱形，相對于托輥軸的徑向跳動較小，有利于計量；＊給煤機設有自動糾偏裝置，自行校正皮帶跑偏；＊給煤機皮帶外清掃采用重錘刮板式，內清掃采用V字形橡膠刮板；＊給煤機底部采用鏈式刮板輸送機對其飛灰進行清掃；＊給煤機兩端設有方便的檢修端門，帶有觀察窗；＊給煤機機體上設有多個照明燈，燈泡在不停機的情況下可方便的進行更換；＊裝在殼體外部的螺旋張緊裝置能夠方便地使輸送皮帶在給煤機運行時保持一定的張力，避免皮帶打滑和對皮帶跑偏有調節作用；＊給煤機殼體上設有密封風接口；＊所有給煤機部件易于維護和調節；＊驅動電機連接方式可采用聯軸器直聯／鏈傳動／軸裝型；＊進料口閘閥可采用手動／電動；＊卸料口閘閥可采用手動／氣動／電動；＊進料口按現場需要設計，滿足用戶特殊要求。

電氣控制系統電氣控制系統可實現給煤機本地操作與顯示，同時具備各種輸入輸出接口，通過遠程／就地切換開關切換到遠程控制方式后，可由DCS系統對其進行控制。主要特征：＊給煤機電氣控制箱可放在給煤機殼體上，也可根據用戶需求放在控制室內＊給煤機電機采用VVVF變頻器根據設定流量對其運行進行控制

NJGCNJGC耐壓式全封閉稱重給煤機

NJGC耐壓式全封閉稱重給煤機主要應用于火力發電廠循環流化床鍋爐制粉系統中，是耐壓、節能、環保型的稱重式給煤機，在全封閉狀態下不僅可以均勻，連續地輸煤，而且可能進行分爐計量，是實現正平衡計算煤耗和分班考核的理想設備。工作原理: 給煤機利用膠帶拖動原煤運行，當原煤從煤倉被膠帶拖出后，在膠帶的帶動下，靠自重與膠帶之間的摩擦力平衡地向前移動，從而實現連續、均勻地給煤。在輸送膠帶的下方，安裝有稱重托輥、稱重橋架、稱重傳感器，裝有稱重傳感器的稱重橋架安裝于輸送機的縱梁上，稱重橋架支承著稱重托輥，以檢測皮帶上的物料重量并產生一個正比于皮帶載荷的電信號，送給稱重顯示儀表。連接在滾筒上的速度傳感器，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重顯示儀表接收稱重傳感器與速度傳感器這兩種信號后，通過放大、整形、A/D轉換處理與積分運算，在儀表的顯示器上顯示出輸送原煤的累計量和瞬時量。給煤機內部的溫度傳感器，用于對高溫進行在線檢測，當機內溫度高于設定值時，電控系統將會接收到溫度傳感器的報警輸出信號，并執行電機與閘門的快速關斷指令，以閉合通道，截斷料流，達到保護系統設備的目的。設備組成：主要由封閉箱體、輸送系統、清掃系統、計量系統、溫控等保護系統、電動或者氣動閘門與電器控制系統組成，并可根據用戶要求擴展。結構特點：▲ 全封閉耐壓式賀筒形結構，防止粉塵外溢，可現場文明生產；▲ 根據用戶要求，也可設計將機架拉出箱體外以便維護與檢修；▲ 具有調偏、防偏結構，可確保輸送正常穩定運行；▲ 采用本公司性能的電子皮帶秤，可確保計算的和穩定性；▲ 全漢化稱重控制儀具有可選的RS232/485通訊接口和０／４－２０毫安標準電流信號輸出；▲ 可選的變頻無級高速運行平穩，不僅節能降耗，而且可滿足現場開環或閉環調節不同流量的要求； ▲ 鏈條刮板式清掃裝置可自動地清掃機內的積塵異物，可以定時或者連續啟動清掃；▲ 完善的報警系統可及時地發現并排除堵煤、斷煤、過載、超溫和皮帶跑偏等故障；▲ 配置的出料口高溫隔離閘門，可防止熱風回流，為安全生產和檢修提供方便；▲ 可與遠控DCS系統聯鎖，實現智能遠程控制；主要技術參數：

機體與閘門耐壓	0.35MPa
計量精度	±0.5%/±0.25%
輸送能力	1-1000t/h
輸送帶寬度	500-1400mm
進出料口中心距	≥1000mm
調速范圍	0.05-0.5m/s
總功率	1.1-10kw
儀表輸出接口	RS232/485,4-20ma固態繼電器脈沖輸出
報警接點	溫度報警，堵斷煤延時，皮帶跑偏接點容量220VAC5A

奧特曼克公司NJCG型耐壓式稱重給煤機

奧特曼克公司生產的耐壓式稱重給煤機主要特點如下：

1、計量精度：優于±0.5%　殼體：≥8mm鋼板，可承受0.35Mpa抗爆壓力。符合NFPA8503條款

2、阻燃型高強度皮帶，底部設有梯形導軌條，防止皮帶跑偏

3、皮帶內側不設刮煤板，減少皮帶磨損，延長皮帶使用壽命

4、從動滾筒成柵格狀，內部有螺旋絞籠，有效清除皮帶內側的粘煤

5、皮帶張緊為重力張緊方式，張緊力穩定

6、輸煤架與導軌為滾輪接觸，裝卸省力

7、具有自動定度和標定功能，使校驗異常簡單和方便

8、進口電子式過流保護裝置恢復快，無需更換，有效保護電機

9、進口變頻器，超寬的工作電壓范圍，在大負載起動時仍能正常工作。

10、美國原裝進口高精度稱重傳感器且裝有過載保護裝置，適應在惡劣環境下工作

11、先進的控制系統，四行中文菜單，直觀顯示運行數據，設定參數

12、殼體設有自清潔型的觀察窗，內裝防爆照明燈，便于觀察機器運轉情況

13、AW2105儀表經過國家計量院鑒定通過電磁兼容試驗

同時北京奧特曼克公司還是解決煤（料）倉堵塞的專家：我們一直被模仿，但卻從未被超越！沒有解決不了的煤倉，只有想不到的方案！產品詳情敬請登錄北京奧特曼克公司網站：www.atmc-bj.com　國家級權威認證：

l 京制00000141號計量器具許可證

l ISO9001質量體系認證

l 電子皮帶秤管理系統專利證書

l 電子皮帶秤準確度通過國家計量院鑒定

l AW2001/2105型稱重顯示儀表準確度通過國家計量院鑒定

l AW2001/2105型稱重顯示儀表抗電磁干擾性、兼容性通過工信部鑒定

l AW2001/2105型稱重顯示儀表抗跌落、振動和碰撞試驗性通過工信部鑒定

該公司產品分類：皮帶秤校驗給煤機稱重給料機皮帶秤稱重傳感器傳感器皮帶秤校驗設備皮帶機保護開關稱重與配料

膠帶稱重給煤機

工作原理　　在一個典型的煤燃燒過程中，稱重給煤機卸載上部煤倉的煤，通過出口使煤落在皮帶上（該出口有幾種可選擇的尺寸，其中包括長方形尺寸）。煤在皮帶上通過時，稱重秤架上的高精度應變片式傳感器進行稱重，以確定皮帶上煤的每米重量；用一個數字式速度傳感器連續測量皮帶速度。該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度。速度傳感器安裝在一個尾部滾筒上（不在驅動滾筒上），以實際的皮帶速度測定和任何可能的打滑的檢測。速度信號和重量信號送入微處理器進行累加處理，產生并顯示以噸/小時為單位的實際流量，同時數字顯示給煤的累計重量。　　控制器將通過秤重秤架上煤的瞬時流量與燃燒控制所需求的給煤量進行比較，產生必要的輸出信號到電機控制器，改變給煤機的皮帶速度，以保持所要求的給煤流量。煤從給煤機卸下來，經溜槽及輸煤管送入磨煤機。