激光焊接原理:
YAG吊臂式激光焊接機，是利用高能脈沖激光聚焦后對目的金屬熔化來進行工件間的焊接。由脈沖氙燈作為泵浦源，由微處理器控制激光電源，對經預燃的氙燈進行閉環控制下的放電，形成一定的脈沖寬度，一定的頻率，一定的能量曲線的脈沖光波，經聚光腔匯聚到ND:YAG晶體上，激光晶體發光，再經過諧振腔諧振后，發出1064nm的脈沖激光，該脈沖激光經過擴束、反射、聚焦在金屬表面，型成熔池，從而達到焊接的目的。
激光焊接的優點:·速度快、深度大、變形小。·能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。·可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。·可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。·可焊接難以接近的部位，進行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。 焊接材料與行業應用: 吊臂式激光焊接機，可應用于不銹鋼、合金鋼、鋁、銅、金、銀、鉻、鎳、鈦等多種金屬及其合金。也可對銅-鎳、鎳-鈦、鈦-鋼、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬之間的焊接。 廣泛應用于，塑料模具、橡膠模具、五金模具、五金制品、精密鑄造、首飾飾品、精密器械、醫療器械、汽車配件、工藝禮品、眼鏡鐘表、手機通訊、電子元器件、接插件等行業。注：因不同行業需求，有針對性的開發出各種機型，滿足不同客戶需求。并可以根據客戶產品及加工工藝，為客戶提供整體激光加工解決方案。
超快PID操控，輸出溫度精確穩定。
獨有之脈沖加熱技術，提供最短生產周期。
3個可編程之溫度曲線。
可選配同軸光源CCD系統，特別適合超微間距對位。
浮動結構確保壓接面積受壓平均。
客戶預設密碼。
能同時進行TAB、FPC、HSC TO LCD/PCB的熱壓， 以及TAB、FPC TO FPC和FFC TO PCB的熱壓.
1.自動控制型每段式輸出振幅調節10-100%，可調節焊接過程的電流和時間，提高質量。2.特別設計變流控制技術感應退模，減少人為損失。3.操作維護簡單方便，幾分鐘即可操作使用。4.特別適合金屬件與塑料件，感應焊接。5.高頻高周感應加熱，效能行強。6適用：音箱鐵網焊接，PP，PC，尼龍，玻璃纖維……工程塑料焊接等100%水密，氣密，穩定性高。
保溫杯手柄杯蓋焊接機的工作原理是介質材料，在高頻電場的工作下發生分子極化現象，并非按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變方向，則介質材料高會因介電塤壞而發熱。把聚氯乙稀等塑料置于電及之間，并施加一定的壓力，當加熱至形成后再冷卻一段時間，則塑料可保持這種形不變，利用這一特性可實現高頻壓花及高頻成型。如果兩塊及兩塊以上的塑料加熱到熱熔狀態，冷卻后并牢牢地粘結在一起，利用這一特性，可實現高頻焊接。這種焊接機有省電，體型小，安裝方便，操作方便，安裝可靠。