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 1.測量范圍：8-450HBS，8-650HBW劉鵬  15562417506   QQ：2532650691

   2.試驗力：1.839、2.452、7.355、9.807、29.42千牛頓（187.5、250、750、1000、3000公斤力）

   3. 試樣允許最大高度：230毫米

   4.壓頭中心至機壁距離：120毫米

   5.電源：HB-3000型 交流380伏

         HB-3000B型交流220伏

   6.外形尺寸：700 x 268 x 842毫米

    7.重量：約210千克HB-3000型布氏硬度計主要附件

   大平試臺：1個     鋼球壓頭：Φ2.5、Φ5、Φ10毫米   各1只

   小平試臺：1個     標準布氏硬度塊：2塊

   V型試臺：1個      20倍讀數顯微鏡：1只

HB-3000型布氏硬度計檢定經驗談 HB-3000型布氏硬度計廣泛應用于冶金、機械制造行業及科研院所做各種金屬布氏硬度值的測定。通過對該儀器的日常檢定發現以下常見故障,現將檢修方法做一介紹?！　?一、測量讀數顯微鏡的正確使用與調整　　 在對布氏硬度計檢定時,經常發現讀數顯微鏡,微分筒零位刻線與分劃板零位刻線不重合,偏離較大。這樣給測量結果帶來誤差,測量讀數顯微鏡的正確使用是很重要的,正確的使用才能保證測量結果準確可靠。　　 1.測量讀數顯微鏡的正確使用　　 （1）讀數顯微鏡使用前首先檢查微分筒零位刻線與目鏡中分劃上零位刻線（相互垂直十字線）是否重合,如不重合進行調整后再使用?！　?span> （2）用讀數顯微鏡測量壓痕直徑時,將此顯微鏡放在被測試件上。光源通常以中午的自然光線為適宜,若采用燈光時,應注意光線對被測試件壓痕直徑的影響。然后仔細調整目鏡和物鏡焦距,使該視場中呈現清晰的被測圓形壓痕和分劃板刻線。　　 （3）開始測量壓痕直徑,轉動微分筒,使視場中十字線豎直刻線與圓形壓痕邊緣相切,得到讀數a1,再與圓形壓痕另一邊緣相切得到讀數a2。壓痕直徑為兩次讀數之差,即a2－a1。但應注意壓痕直徑應從兩個相互垂直方向測量,測量值取其算術平均值。兩垂直方向直徑之差不應大于較小直徑的2％。　　 2.測量讀數顯微鏡零位的調整　　 讀數顯微鏡分筒零位刻線與分劃板零位線不重合的調整如下：　　 首先輕輕松開讀數顯微鏡上微分筒套圓周上的緊固螺釘,然后轉動微分筒套,使目鏡視場中十字刻線豎向刻線與固定分劃板上的零位刻線重合對準。再轉動微分筒,使微分筒上的零位刻線與測微螺桿外套上的刻線重合對準。上述調整完畢,將微分筒套上的緊固螺釘輕輕旋緊,然后檢查微分筒零位刻線與分劃板上零位刻線是否對準重合。如沒有,按上述方法重新調整。　　 二、負荷指示燈故障及檢修　　 由于布氏硬度計的使用安裝環境沒有達到具體要求,如使用地點潮濕、震動嚴重等原因。發現加荷后負荷保持時間指示燈不亮或負荷保持時間指示燈加荷、卸荷常明,其產生的原因主要是：　　 a.指示燈損壞?！　?span> b.指示燈線路斷路或大杠桿上的絕緣板失去作用?！　?檢修方法如下：　　 （1）經檢查指示燈損壞、更換型號相同的指示燈?！　?span> （2）檢查該指示燈線路是否斷路,若絕緣板有油污,將絕緣板拆下來,擦干凈并烘干即可。

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　　 （3）造成指示燈常明,是由于支承桿的滾輪及大杠桿上的支承頂板接觸不良,因油污及銹蝕等原因所致。造成線路斷路,用細沙布擦除銹蝕,醫用脫脂棉沾少量汽油將油污清除干凈,即可排除?！　?三、負荷系統產生的故障與檢修方法　　 負荷系統是布氏硬度計的主要系統,硬度計的負荷不準確,其原因主要產生在此系統,此系統由砝碼組及兩級杠桿組成（大小杠桿）。當負荷發生故障時,可從以下三個方面具體分析找原因?！　?span> 1.小杠桿　　 小杠桿的作用是將大杠桿與砝碼組所產生的力及其自身杠桿比（小杠桿比為1：4）,通過吊環將力準確的傳遞給主軸。由此可見,如小杠桿部分發生問題,對負荷影響極為重要,經檢定發現,如砝碼重量準確,負荷穩定但負荷誤差不符合規程要求,主要問題應產生在小杠桿上,常見故障有以下幾方面：　　 a.前后支承刀子及緊固螺釘出現松動現象,使杠桿比產生變動?！　?span> b.刀刃經過長期使用發生磨損?！　?span> c.杠桿體出現損壞現象,壓裂或變形?！　?檢修方法如下：　　 a.將支承刀子復位,使螺釘緊固?！　?span> b.視刀刃磨損情況,如刀刃變鈍,但不嚴重時用細油石研磨,如有條件放在小研磨平板上,用研磨劑研磨。修復后的支承刀刃要平直,然后安裝即可。如發現損壞嚴重,應與制造廠家聯系更換新的支承刀子?！　?span> c.杠桿體出現損壞,可按原件尺寸測繪,按其準確度要求,及材質要求加工制做,或與制造廠家聯系購制其配件。　　 經以上檢修都無問題,其負荷不合格,但示值穩定,負荷誤差方向相同（正、或負）。這時可以通過更換支承刀子側面的墊片厚度,使之改變杠桿比來達到負荷準確度要求?！　?span> 2.大杠桿　　 大杠桿的作用是將掛在大杠桿尾端上三角形刀子上的吊環和砝碼組的試驗力放大12.5倍,（大杠桿比為1：12.5）。將通過吊環將試驗力傳給小杠桿,起到力值傳遞及放大作用?！　?span> （1）在使用中常見故障如下：　　 a.大杠桿上支承刀子沒有正確放置在吊環的V型刀墊內。　　 b.大杠桿與小杠桿的左右位置不在同一垂直平面內時,一旦受力,吊環扭勁,造成支承刀子的刀刃不能很好的接觸而產生分力?！　?span> c.滾動軸承因長期使用造成銹蝕、油漬及滑動受阻,及其他機械損傷?！　?span> d.支承刀子刀刃損壞及游碼松動造成位置的改變?！　?span> （2）檢修方法如下：　　 a.如大杠桿上的支承刀子沒有正確放置在吊環的V型墊內,應重新安裝吊環并使其正確放入V形墊內,保證良好的接觸?！　?span> b.大杠桿與小杠桿不在一垂直平面內時,其原因是大杠桿的左右位置不對,或在滾動軸承端緊固螺釘松動,使大杠桿產生偏移。這時應松開固定支點橫軸的緊固螺釘,使支承軸與大杠桿做相對移動,左右移動大杠桿,達到大小杠桿在垂直平面內,并將緊固螺釘旋緊。　　 c大杠桿上的滾動軸承運轉不靈活,將其拆下用汽油進行清洗,然后上少量潤滑油,安裝上即可。如損壞嚴重,應更換相同型號的軸承。　　 d支承刀子刀尺損壞,檢修方法可按小杠桿支承刀子刀刃方法處理?！　?如經過上述檢查杠桿系統都正常,但小級負荷誤差大于大級負荷誤差,且誤差方向相同（正或負）,這時可通過調整大杠桿上的游碼位置來達到減少負荷誤差。游碼的調整,對各級負荷都有影響,但對1.839千牛的影響較大,對大級負荷影響較小,所以對1.839千牛級負荷誤差大時,調整游碼,效果較好?！　?對布氏硬度計的砝碼及托盤,在使用中應注意避免碰撞及防止銹蝕的維護保養工作,以免影響負荷準確度?！　?四、工作臺升降機構產生的故障與檢修方法　　 布氏硬度計的予壓負荷0.98千牛是依靠升降機構的手輪與螺套之間一個鋼球彈性定位裝置（由鋼球、壓力彈簧、調整螺釘組成）而產生的。轉動工作臺下的手輪,使工作臺上的被測試件與壓頭接觸,工作臺繼續上升,壓頭座壓縮彈簧,當主軸下端壓頭座的臺階面剛剛接觸時,便產生0.98千牛的予壓負荷,這時鋼球的彈性定位器失效,手輪與螺套產生相對滑動。常見故障與檢修如下：　　 a手輪產生的故障。手輪提前出現滑動現象,而被測試件上升不到位置,造成予壓負荷0.98千牛沒有完全到位。這樣主軸與壓頭座之間有很大間隙,加總負荷時,大杠桿下降位置有限,所以總負荷有時不能全部加上。　　 b予壓負荷大于0.98千牛時,手輪沒有產生滑動,杠桿被頂起來。當用1.839千牛、2.45千牛負荷時,試件上的予壓荷已超過了總負荷,出現被測試件硬度值偏低?！　?檢修方法如下：　　 調整手輪下面鋼球彈性定位裝置上的調整螺釘,通過調試保證壓力彈簧的壓力,并用0.3級標準測力計檢查予壓負荷是否符合技術要求

 產品特點： 1.力值范圍廣，從31.75-3000Kgf; 2.10種布氏標尺，用戶可定制；3.電動加載閉環控制，自動施加載荷；4.測量壓痕時，無需聚焦；5.機上測量，硬度值數顯，可轉換成其他類型的硬度值；6.試驗力自動修正，力的精度提高一個數量級別；7.按不同力值的標準塊，硬度值自動修正；8.自動磚塔，壓頭位置和測量位置自動轉換；9.320毫米的大樣品空間，可放置大樣品； 10.開機即用，無需安裝砝碼，無需安裝調試；11.觸摸屏界面，操作方便，任意語言版本；12.可設置和保存更多的樣品和試驗信息；13.設置密碼保護設置參數；14.數據U盤直接保存為EXCEL格式，方便編輯和處理；15.采用模塊式設計，維修簡便；16.可升級為全自動布氏硬度計。

技術參數表：布氏標尺              HBW2.5/62.5(31.25) HBW2.5/187.5 HBW5/125 HBW5/750 HBW10/100、HBW10/1500 HBW10/1000 HBW10/250                            HBW10/500 HBW10/3000試驗力                 Kgf(N)31.25(306.45) , 62.5 (612.9), 100 (980.7), 125 (1226), 187.5 (1839), 250 (2452), 500 (4903), 750 (7355), 1000                            (8907), 1500 (14710), 3000 (29420) 試驗力精度           0.1%. 比普通布氏硬度計的1%高一個數量級總放大倍數           20X (10X, 15X，30X可選)最小測量單位0.625µm(0.3125µm可選)保荷時間5~60s硬度測試范圍8~650HBW壓頭和物鏡位置自動切換硬度讀取LCD顯示，U盤保存執行標準GB/T231.2國家標準 JJG150檢定規程試件最大高度320mm壓頭-外壁距離200mm電源AC220+5%,50~60Hz外形尺寸(mm)550*210*750mm主機重量約90kg

附件：名稱數量名稱數量測量顯微鏡20X1套直徑2.5、5、10mm硬質合金球壓頭各1個標準硬度塊3塊大、中、V型試臺（定制一個大平臺）各1個U盤1個產品合格證、產品使用說明書各1份

選件：1、測微目鏡10X；2、測微目鏡15X；3、布氏硬度壓痕視屏測量裝置：用于將數顯布氏/顯微/維氏硬度計的壓痕顯示于視屏上，替代目鏡觀察，確定壓痕邊界，以測量硬度； 4、布氏測量軟件：將壓痕清晰的顯示在電腦屏幕上，并進行自動或手動測量；5、硬度計臺桌；6、各種硬度塊，可帶計量院等第三方鑒定證書。

    【XHB-3000型數顯布氏硬度計-簡介】    布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕大的一種試驗法，它能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成份不均勻的影響，所以它是一種精度較高的硬度試驗法。在冶金、鍛造、鑄造、未經淬火鋼及有色金屬等工業域、實驗室、大院校和科研單位內廣泛使用。            【XHB-3000數顯布氏硬度計-主要特點】      XHB-3000型數顯布氏硬度機是精密的機械結構和微機控制閉環系統的光、機、電一體化產品，也是當上先進的布氏硬度計。儀器取消了砝碼，采用電動加卸試驗力，由0.5‰精度的壓力傳感器進行反饋，CPU控制并能對試驗中損失的試驗力進行自動補償。壓痕可在儀器上通過測微目鏡直接測量，并能在LCD顯示屏顯示壓痕的直徑、硬度值和17種不同硬度試驗的對照表以及當設置狀態下自動顯示布氏硬度試驗（HBW）的范圍。在頁面上還能進行保荷時間、燈光亮度的設置，同時為方便用戶的使用設計一個F/D2選擇表。儀器還具有RS232串口送入PC機的終端顯示、打印和儲存功能。也可選配CCD攝像裝置圖象處理系統以及視頻測量裝置。  

        【XHB-3000數顯布氏硬度計-主要技術參數】      ◆  測量范圍：（8～650）HBW  ◆  試驗力：612.9N（62.5Kgf）、980N（100Kgf）、1226N（125Kgf）、1839N（187.5Kgf）、2452N（250Kgf）、4900N（500Kgf）、7355N（750Kgf）、9800N（1000Kgf）、14700N（1500Kgf）、29400N（3000kgf）  ◆  示值精度      ->  硬度范圍≤125HBW：示值大允許誤差±3.0％，示值重復性≤3.5％      ->  硬度范圍125＜HBW≤225：示值大允許誤差±2.5％，示值重復性≤3.0％    ->  硬度范圍＞225HBW：示值大允許誤差±2.0％，示值重復性≤2.5％◆  試樣允許大高度：225mm  ◆  壓頭中心至機壁大距離：135mm  ◆  測微目鏡放大倍率：20倍    ◆  測微目鏡鼓輪小分度值：0.00125mm    ◆  電源電壓：AC220V、50/60Hz，重量/毛重：160kg，凈重：130kg，箱體尺寸：893×720×470mm    【XHB-3000數顯布氏硬度計-主要附件】◆  大、小、V型試臺各一個  ◆  Φ2.5mm、Φ5mm、Φ10mm  硬質合金鋼球各一個  ◆  20倍測微目鏡一個    ◆  標準硬度塊二塊：HBW3000/10  150-250、HBW750/5  75-125 

本產品源自：http://www.hengxinjie.com  陳生

主要特點獲試驗機行業國家最高質量獎——國優銀質獎；構造堅固、剛性好、精確、可靠、耐用，測試效率高；采用機械式換向開關，具有測試精度高，測量范圍寬等特點；高精度讀數顯微鏡測量系統；廣泛適用于生產現場中的品質監控，工作環境適應性強；精度符合GB/T231.2  ISO 6506-2和美國ASTM E10。應用范圍測定黑色金屬、有色金屬及軸承合金材料的布氏硬度；應用范圍廣，適合于平行平面的精密測量，而且曲面測量穩定可靠。主要技術規格測量范圍： 8-450HBS，8-650HBW試驗力： 1838.8、2415.8、7355.3N、9807、29421牛頓                 （187.5、250、750、1000、3000公斤力） 試樣允許最大高度： 230毫米壓頭中心至機壁距離： 120毫米電源： 交流380/220伏外形尺寸： 700 x 268 x 842毫米重量： 約210千克主要附件大平試臺：1個     鋼球壓頭：Φ2.5、Φ5、Φ10毫米   各1只小平試臺：1個     標準布氏硬度塊：2塊V型試臺：1個      20倍讀數顯微鏡：1只 

DHT-300里氏硬度計型號：DHT-300品牌：德光特點：一體化筆式硬度計，使用方便中英文菜單操作，大/小兩種顯示界面可提供D，C，DL三種傳感器機型自動測量平均值1250組數據存儲USB接口，可通過軟件與電腦測量范圍 ：HL180-960 HRC19.6-68.5 HRB13.5-100.0 HS31.9-99.6 HB30-680 HV80-999 測量材料 ：鋼、鑄剛、合金工具鋼、不銹鋼和耐熱鋼、灰鑄鐵、球鐵、鑄鋁合金、銅等 硬度制式： HL、HRC、HRB、HS、HB、HV 示值誤差： +/- 0.5 （HLD800） 標準傳感器 ：D 可選傳感器 ：DL / C 顯示 ：112 X 64 LCD,中文菜單操作，二種顯示方式 存儲記憶： 1250組 數據閱讀： 可閱讀存儲數據及信息 傳輸接口 ： USB接口, 可以電腦連接傳輸已存儲數據 時鐘 ：實時顯示日期和時間 電源 ： 3.7V充電電池, 可連續工作16小時以上 自動關機： 自主設定關機時間或解除自動關機功能 外形尺寸 158mm×41mm×26mm