上海巖征儀器參考國外技術，設計制造了5-100L雙層玻璃反應釜，以及與之配套的加熱-降溫-制冷循環裝置，歡迎您的選用。雙層玻璃反應釜可以提供做高溫反應（溫度可以達到300℃）；雙層玻璃反應釜也可以做低溫反應（溫度可以達到－80℃）；雙層玻璃反應釜中可以抽成真空，從而做真空減壓反應。而且，它的獨到的設計使試驗更加的安全，更加的方便。 雙層玻璃反應釜的工作原理是：通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發熱實驗，我們可以在夾套中通入自來水即可把反應熱量帶走，物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。 雙層玻璃反應釜主要特點： 1.變頻調速、交流感應電機。轉速恒定，無電刷、無火花，安全穩定，可連續工作。 2.全套玻璃儀器采用GG17|GG3.3高硼硅玻璃設計生產，有良好的化學、物理性能。 3.玻璃夾層接口通上熱油經過循環，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。 4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。 5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無，可拆卸便于固體物料出料。 6.五口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。 7.成套裝置，與反應物料的接觸均是玻璃和拘四氟乙烯，高強度耐酸堿性，使實驗的成功更有。 雙層玻璃反應釜優勢：雙層玻璃反應釜真正可以實現實驗的一機多用，滿足不同實驗的方方面面的需要，此設備可以進行： 1.真空攪拌反應 2.高溫，低溫反應 3.恒速運轉混勻反應 4.可以蒸餾，回流，濃縮 5.負壓操作，分液功能 6.通過組裝精餾柱進行精餾 7.根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產線。 8.針對植物提取，濃縮有良好的工藝效果 9.攪拌分離，配置分液裝置， 10.進行超細粉的反應制作，衛生級制作藥物，看的見，干凈。 11.可以取代旋轉蒸發器，進行高純度的物料濃縮，配置超聲波攪拌，成倍的減少反應時間。 12.無論分離還是合成，加料方便，操作簡易。雙層玻璃反應釜，是在單層多功能玻璃反應器的基礎上經過多年的改進而出的新型玻璃反應器，實現了方便的進行高低溫，以及迅速升溫，降溫的實驗工藝的要求，是現代實驗室，化工，制藥，心材料合成的必備儀器。雙層玻璃反應釜標配組件有：攪拌電機，調速器，冷凝器，連續滴定漏斗，真空塞頭，真空抽氣頭，溫度計套管，反應釜架子一套，導熱硅膠管2米，高低溫循環器一臺。釜體一個，帽子一個，下出料一套，攪拌固定密封件一套。
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升降型反應釜磁力驅動反應釜的釜體采用高強度鋼化玻璃制成，因而除具備普通磁力反應釜的特點外，還具有觀察反應直觀、控制反應、設備輕巧、操作便捷等特點。
升降型反應釜反應釜深受大專院校的師生以及化工實驗操作者的喜愛。
冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合產物。水質為多變量的函 數，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程。冷卻塔按水與空氣相對流動狀況不同，不同類型冷卻塔優、劣，是冷卻塔業界在學術上長期爭論不休的問題，這 種爭論有力地促進了冷卻塔的技術的發展，在爭論中各自揚長避短，使冷卻塔技術不斷完善，向節能降耗，提高效率，降低投資等目標不斷技術進步。
工業生產或制冷工藝過程中產生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發電機發電，經汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結成水，再用水泵打回鍋爐循環使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風筒處排入大氣環境中。冷卻塔應用范圍：主要應用于空調冷卻系統、冷凍系列、注塑、制革、發泡、發電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業水冷卻等領域，應用最多的為空調冷卻、冷凍、塑膠化工行業。
1.攪拌口：PTFE密封攪拌口+不銹鋼變頻攪拌系統，耐腐蝕、耐磨、高強度、高密封性。2.冷卻盤管：純銅冷卻盤管，冷卻面積0.6M?,通入冷卻液或制冷劑制冷；在浴鍋內直接通入液氮快速制冷。3.多功能口：手可伸入，（120或125法蘭），便于加料和清洗。聚四氟乙烯蓋子，耐腐蝕，密封性能好。4.釜體：瓶體1/2在浴鍋內，可通過瓶體上部分俯視觀察瓶內反映情況。5.油浴鍋：標配含有180℃智能恒溫油浴加熱系統，無需額外配置熱源。四面鏤空設計，便于實驗員操作。底部帶腳輪或20mm橡膠地腳。6.放料閥：全PTFE放料閥，無積液、無滲漏。
F系列單層反應釜(器)可在恒溫條件下進行各種溶媒合成反應,儀器反應部分為可操控全密封結構,可利用負壓連續吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾. ◆蒸餾、回流可實現同時進行 ◆特殊攪拌密封◆物料與GG17玻璃和PTFE接觸,無交叉污染◆數顯轉速及高、低溫顯示,操作方便 ◆大清洗口,清洗方便◆大放料閥,可放固體、液體◆智能式(油、水浴加熱） F系列-100L單層玻璃反應釜規格參數：
產品規格
| 基 本 參 數 | 型號 | F-100L |
| 反應瓶（L) | 100 | |
| 瓶口數 | 6 | |
| 轉速（rpm） | 0-600 | |
| 攪拌軸徑(mm) | 16 | |
| 攪拌功率（w） | 200 | |
| 油(水)浴鍋功率（kw) | 8 | |
| 油(水)浴鍋控溫范圍（℃） | 室溫—200 | |
| 電壓/頻率 | 380V/50HZ | |
| 外形尺寸（mm×mm×mm) | 700×700×2000 | |
| 功 能 配 置 | 變頻調速 | 標配 |
| 立式冷凝器 | 標配 | |
| 數顯轉速 | 標配 | |
| 測溫管 | 標配 | |
| 四氟組件密封 | 標配 | |
| 加料活塞 | 標配 | |
| 蒸餾裝置 | 標配 | |
| 回流裝置 | 標配 | |
| 低速增力 | 標配 | |
| 下放料 | 標配 | |
| 萬向節連接 | 標配 | |
| 浴鍋放液 | 標配 | |
| 多功能口 | 標配 | |
| 電熱套加熱 | 選配 | |
| 冷卻盤管 | 選配 | |
| 螺旋槳攪拌器 | 選配 | |
| 防爆電機 | 選配 | |
| 防爆控制器 | 選配 |
可選配冷卻盤管降溫
一、100L雙層玻璃反應釜的結構特點
1、玻璃反應釜為雙層設計，GG17高硼硅玻璃材質，中間夾套可以通入熱溶媒做高溫反應（最高溫度可以達到300℃，中間夾套也可以通入冷溶媒做低溫恒溫反應（最低溫可以達到－80℃）；我廠生產的高硼硅玻璃目前實驗證明可以接受很大的溫差變化，夾層的設計，具有良好的保溫效果，是做恒溫反應的良好選擇。有效容積：100L；
2、玻璃反應釜固定支架為304不銹鋼，操作方便，穩定性好，可平穩移動；
3、雙層玻璃反應釜采用大功率的攪拌電機，萬向節連接，數字顯示溫度、數顯變頻調速器，攪拌力矩為15000g.cm（轉速為480/min）；無火花，安全可靠壽命長。
4、配置上、下兩層攪拌；攪拌桿為不銹鋼內芯外為四氟材料；
5、玻璃反應釜釜蓋為六口標準口設計，釜蓋開口 50＃（攪拌），50＃（冷凝），34＃（放氣閥），40＃（恒壓漏斗），24＃（測溫）口，80#法蘭固體加料口。
6、攪拌軸機械密封、氣密性好，不漏氣，具有優良的化學耐受性；能夠耐各種不同溶劑并保持高真空度，使用十分方便。
7、下放料設計為頂針式新型可拆卸的，便于固體和顆粒以及粘酬度大的反應物料的順利放出。無死角，無夾料
8、電氣元件精心挑選，主要部件全部采用進口原裝件。
二、100L雙層玻璃反應釜的產品技術參數：
| 基 本 參 數 | 型號 | RKT-100L |
| 反應瓶（L) | 100L | |
| 瓶口數 | 6 | |
| 轉速（rpm） | 0—500 | |
| 攪拌軸徑(mm) | 18 | |
| 攪拌功率（w） | 250W 1:5減速電機 | |
| 真空度 | 0.098 MPa | |
| 電壓/頻率 | 220V/50HZ | |
| 外形尺寸（mm×mm×mm) | 600×600×2800 |
三、100L雙層玻璃反應釜的基本配置：
| 序號 | 配件名稱 | 數量 | 說明 |
| 1 | 雙層釜體100L | 一臺 | GG17高硼硅玻璃 |
| 2 | 攪拌電機 | 一臺 | 轉速50-400轉 |
| 3 | 變頻調速器 | 一臺 | 無級調速，數字顯示轉速 |
| 4 | 六口釜蓋(帽子) | 一個 | 與釜體配套使用，冷凝管（回流裝置和蒸餾裝置）、加料漏斗、溫度計套管、減壓閥、攪拌口;固體加料口，5L收集瓶 |
| 5 | 四氟密封塞 | 一套 | 內置進口油封圈,O形圈,軸承,共同組成一個攪拌密封系統 |
| 6 | 反應釜架子 | 一套 | 支撐釜體等用304材質 |
| 7 | 冷 凝 器 | 一個 | 冷凝蒸餾用(回流) |
| 8 | 四氟頂針式放料閥 | 一個 | 放料(可以拆卸) |
| 9 | 溫度計套管 | 一個 | 放溫度計 |
| 10 | 恒壓滴定漏斗 | 一個 | 液體滴加 |
| 11 | 四氟攪拌桿 | 一套 | 聚四氟乙烯攪拌棒內徑不銹鋼(配有相應的四氟密封塞) |
| 12 | 蒸餾冷凝彎管 | 一個 | 連接釜蓋和冷凝器，用于分離，濃縮。 |
| 13 | 放氣閥 | 一個 | 用于放氣和充氮氣使用 |
| 14 | 真空表 | 一個 | 用于抽取反應釜內空氣獲取真空 |
| 15 | 釜體與釜蓋固定件 | 一套 | 鋁合金材質 |
| 16 | 釜體托盤 | 一套 | 鋁合金材質 |
| 17 | 六角扳手 | 一套 | 調節架子 |
| 18 | 硅膠管 | 米 | 3米 |
| 19 | 萬向節連接 | 個 | 一個 |
| 反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點，廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。
歡迎關注和采購本公司生物藥化設備的全部產品： 單效外循環真空濃縮器 多功能酒精回收濃縮器 反應釜 酒精沉淀罐 酒精回收塔 薄膜蒸發器 三效濃縮器 蘑菇型提取罐 直筒型提取罐 小型提取濃縮機組 濃配罐 球形濃縮罐 雙效濃縮器 |
全塑反應釜特點： 1．全塑或鋼殼全塑防腐襯里。 2．特種工藝一次成型，整體包括法蘭口無接縫、不滲漏、強度高、外觀美。 3．耐腐蝕性能好，耐腐蝕介質面廣。 4．材料的韌性好。抗沖擊而不破損。與陶瓷，玻璃鋼，搪玻璃制品受沖擊易破損，裂紋相比是明顯的優點。 5．材料無毒性，符合食品衛生標準。可用于食品的生產和儲運。 全塑反應釜適用范圍：化工、石油、印染、染料化工、造紙、電廠、食品、醫藥、冶金、電子等行業使用，分別用于酸、堿、鹽等腐蝕性介質的儲存、運輸；化工物料的反應。適用介質：耐硫酸和稀硝酸，能耐任何濃度的鹽酸，氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、胺類、過氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀以及這種鹽類的溶液，在攝氏60度以下能耐多種濃度的鹽酸和堿溶液及50%的硫酸，40%的硝酸。適用于部分有機溶劑的儲存及運輸。
SLM微型反應釜
SLM微型反應釜介紹：
SLM微型反應釜A型雙線密封裝置，具有靜密封、無泄漏、無裸露旋轉部件，安全，釜體、加熱器可分離，極大的方便了小型高壓反應器的拆卸工作，提高工作效率，為化學工作者提供秀、專業的小型高壓反應器。小型高壓反應器廣泛應用于各種數顯微型反應、數顯微型高壓合成、數顯微型反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性，腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應、數顯微型劑評價和發展等應用，主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成，冶金等領域。
SLM微型反應釜技術參數：
| 型號 | SLM10、SLM25、SLM50、SLM100、SLM250、 SLM500 |
| 容 積 | 10ml、25ml、50ml、100ml、250ml、500ml、 |
| 工作溫度 | 250℃ |
| 加熱方式 | 模塊加熱 |
| 加熱功率 | 1.2KW |
| 攪拌速度 | 0－1200rpm |
| 攪拌方式 | 內部磁力攪拌 |
| 工作壓力 | 標配10Mpa |
| 結構材質 | 標配316L不銹鋼 |
SLM微型反應釜詳情
SLM微型反應釜體積小巧，整機結構簡單，經濟、耐用、配件齊全，標配有原裝進口微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭，可方便的實現微量反應試驗。釜體、加熱器可分離。
SLM微型反應釜具有耐數顯微型、耐腐蝕、生產能力強等優點，廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。小型高壓反應器是融合了反應容器，反應條件控制系統，實驗器械。對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控。