ZX-HP-40混凝土抗滲儀
ZX-HP-40型抗滲儀主要使用于混凝土抗滲性能和是試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查，因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。混凝土抗滲儀|新式抗滲儀最大技術靚點優勢：本機具有自動恒壓且自動升壓，自動完成最先進功能;壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設定的程序實現一鍵自動完成，內置安全閥確保系統壓力不大于4mpa從而獲得更精準的試驗數據，大大節省了勞工成本。-94、GBJ81-85等標準要求。二、ZX-HP-40自動調壓混凝土抗滲儀|新式抗滲儀主要技術參數1、最大工作壓力：4mpa2、工作方式：自動恒壓（數顯型：）3、一次可作試件數：6個4、試模幾何尺寸（亦稱主模）模腔上口直徑：φ174.8mm模腔下口直徑：φ185mm高度：153mm5、柱塞泵參數：流量：0.16L/min6、電動機： 功率：120W 電源：380V-50HZ7、外形尺寸：950×800×950mm
HP－4.0自動調壓混凝土抗滲儀
HP－4.0自動調壓混凝土抗滲儀本儀器用來測定混凝土的抗滲性能、適用于建筑企業、科研院校等部門從事混凝土抗滲性能的測定研究，同時可用于其它建筑材料透氣測定和質量檢測。 主要技術參數： 允許最大壓力：400Mpa/cm 工作方式：自動調壓 電動機功率90W，轉速1390r/min
HP-4.0混凝土抗滲儀
混凝土抗滲儀安裝及使用1、準備a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上，b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥c、開啟6個控制閥d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。e、關閉控制閥2、試件制作及安裝a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或國際標準的規范進行掩護。b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，最好使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察滲水深度。d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa）,然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表
指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。IIS-4S型數顯砼抗滲儀按附錄操作說明執行。4、開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。5、進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關閉相應的控制閥。6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據。7、試驗結束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模，8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用五、結果計算1、混凝土抗滲標號以每組六個試件中四個未出現透水時的最大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗滲標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）2、如壓力加至1.2MPA經過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗滲標號應大于或等于12，即S=12混凝土抗滲儀維護與保養
1、對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%， 不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作2、水源應清潔無雜質3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml）4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。5、如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空
內的全部水源，一面結冰損壞系統的零件。七、故障排除以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施1、系統壓力起步時間較長，可判斷管道內有空氣，參照出次使用排出空氣2、系統沒有壓力，一般為水泵內密封圈磨損造成
密封不嚴，更換。混凝土抗滲儀儀器的包裝與運輸
前應用木箱（內壁有防水層）包裝，并用螺栓將箱固定好，運輸中箱體傾角不大于25℃，并避免撞擊和劇烈震動。適用范圍混凝土、是現在建筑中被廣泛使用的人工石材，對于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗滲性能 所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質在壓力作用下滲透的性能。 HS-4型抗滲儀主要使用于湖擰土抗滲性能和是試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查，因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。
IIS-4S型抗滲儀：功能與普通型相同，其主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設定的程序實現自動升壓，自動完成
試驗，減輕工作人員負擔。HS-4型、HS-4S型抗滲儀均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力學性能試驗方法標準）、T0528-94、GBJ81-85等標準要求。混凝土抗滲儀主要技術參數
1、最大工作壓力：4mpa2、工作方式：自動恒壓（數顯型：自動恒壓且自
動升壓）3、一次可作試件數：6個4、試模幾何尺寸（亦稱主模）
模腔上口直徑：φ174.8mm模腔下口直徑：φ185mm高度：153mm5、柱塞泵參數：流量：0.16L/min6、電動機： 功率：120W
電源：380V-50HZ7、外形尺寸：950×800×950mm8、質量：≈220kg
混凝土抗滲儀主要工作原理及其機構（見附圖一）
HS-4型抗滲儀和IIS-4S型數顯抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現壓力水由
下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件
抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。HS-4型砼抗滲儀和IIS-4S型數顯砼抗滲儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個
模座及36個M12螺栓，用于安裝試模之用。3、供壓系統，由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機用于向系統提供動力源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水泵，水泵用以向整
個系統提供水壓，水包用以穩定供應系統的水壓，并起水壓源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。（1）HS-4型砼抗滲儀電器控制部分（見附圖二），由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成，
綠色按鈕為啟動開關，紅色按鈕為停止開關，電接點壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上限時，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針
逆時針轉動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關閉與一般閥們相同，即
順時針轉為關系，逆時針旋轉為開啟，每個閥相
對應控制一個試模，（3）HS-4S型數顯砼抗滲儀電器控制部分：由組合開關和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗滲儀電源，“0”位為關“1”位為開；控制器用語控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關于控制器的操作說明詳見附錄《數顯抗滲儀壓力控制器操作說明》
HP－4.0自動調壓混凝土抗滲儀 砼抗滲儀(興龍儀器)
HP－4.0自動調壓混凝土抗滲儀 砼抗滲儀（興龍儀器）用來測定混凝土的抗滲性能、適用于建筑企業、科研院校等部門從事混凝土抗滲性能的測定研究，同時可用于其它建筑材料透氣測定和質量檢測。主模采用鋼，臺面采用不銹鋼板。主要技術參數：1、允許最大壓力：6Mpa 2、工作方式：自動調壓 3、電動機功率：90W 4、轉速：1390r/min 5、外型尺寸：1100×900×600mm 滄州興龍工程儀器有限公司主要產品有混凝土試驗儀器、水泥試驗儀器、公路土工試驗儀器、瀝青防水試驗儀器、化學分析儀器、試驗機、天平、各種試模、篩具等。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站、市政、大專院校、工程質量檢測中心提供試驗室全套試驗儀器與檢測儀器設備。同時有專業技術人員提供儀器咨詢、技術講解、安裝調試、設備維修等。我公司始終遵循質量，信譽至上的原則，以雄厚的技術力量，豐富的專業制造經驗，完善的質量體系，零距離的售后服務，讓我們與您共建友誼橋梁。
HS-4混凝土抗滲儀
抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質在壓力
作用下滲透的性能。 HS-4型混凝土抗滲儀主要使用于湖擰土抗滲性能和是
試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑
材料透氣性的測定和質量檢查，因此得到了有關
生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。
IIS-4S型抗滲儀：功能與普通型相同，其主要
特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出
來，并能按設定的程序實現自動升壓，自動完成
試驗，減輕工作人員負擔。HS-4型混凝土抗滲儀符合GB/T50081-2002（普通混凝土力學性能試驗方法標準）、T0528-94、GBJ81-85等標準要求。混凝土抗滲儀主要技術參數
1、最大工作壓力：4mpa2、工作方式：自動恒壓（數顯型：自動恒壓且自
動升壓）3、一次可作試件數：6個4、試模幾何尺寸（亦稱主模）
模腔上口直徑：φ174.8mm模腔下口直徑：φ185mm高度：153mm5、柱塞泵參數：流量：0.16L/min6、電動機： 功率：120W
電源：380V-50HZ7、外形尺寸：950×800×950mm8、質量：≈220kg
HS-4型抗滲儀和IIS-4S型數顯抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現壓力水由
下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件
抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。HS-4型砼抗滲儀和IIS-4S型數顯砼抗滲儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個
模座及36個M12螺栓，用于安裝試模之用。3、供壓系統，由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機用于向系統提供動力源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水泵，水泵用以向整
個系統提供水壓，水包用以穩定供應系統的水壓
，并起水壓源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。（1）HS-4型砼抗滲儀電器控制部分（見附圖二），由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成，
綠色按鈕為啟動開關，紅色按鈕為停止開關，電接點壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上限時，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針
逆時針轉動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關閉與一般閥們相同，即
順時針轉為關系，逆時針旋轉為開啟，每個閥相
對應控制一個試模，（3）HS-4S型數顯砼抗滲儀電器控制部分：由組合開關和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗滲儀電源，“0”位為關“1”位為開；控制器用語控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關于控制器的操作說明詳見附錄《
數顯抗滲儀壓力控制器操作說明》
，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣
。e、關閉控制閥2、試件制作及安裝a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用
成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或國際
標準的規范進行掩護。b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的
試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察
滲水深度。d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上
，并均勻的擰緊螺絲帽3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa）,然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表
指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。IIS-4S型數顯砼抗滲儀按附錄操作說明執行。4、開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。5、進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關閉相應的控制閥。6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據。7、試驗結束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模，8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用五、結果計算1、混凝土抗滲標號以每組六個試件中四個未出現透水時的最大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗滲標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）2、如壓力加至1.2MPA經過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗滲標號應大于或等于12，即S=12
1、對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%， 不在含腐蝕性氣體的環境中工作2、水源應清潔無雜質3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml）4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。5、如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空
內的全部水源，一面結冰損壞系統的零件。混凝土抗滲儀故障排除以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施1、系統壓力起步時間較長，可判斷管道內有空氣，參照出次使用排出空氣2、系統沒有壓力，一般為水泵內密封圈磨損造成
密封不嚴，更換。
運輸前應用木箱（內壁有防水層）包裝，并用螺栓將箱固定好，運輸中箱體傾角不大于25℃，并避免撞擊和劇烈震動。
HP－4.0自動調壓混凝土抗滲儀(興龍儀器)
HP－4.0自動調壓混凝土抗滲儀（興龍儀器）用來測定混凝土的抗滲性能、適用于建筑企業、科研院校等部門從事混凝土抗滲性能的測定研究，同時可用于其它建筑材料透氣測定和質量檢測。主模采用鋼，臺面采用不銹鋼板。主要技術參數：1、允許最大壓力：6Mpa 2、工作方式：自動調壓 3、電動機功率：90W 4、轉速：1390r/min 5、外型尺寸：1100×900×600mm 滄州興龍工程儀器有限公司主要產品有混凝土試驗儀器、水泥試驗儀器、公路土工試驗儀器、瀝青防水試驗儀器、化學分析儀器、試驗機、天平、各種試模、篩具等。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站、市政、大專院校、工程質量檢測中心提供試驗室全套試驗儀器與檢測儀器設備。同時有專業技術人員提供儀器咨詢、技術講解、安裝調試、設備維修等。我公司始終遵循質量，信譽至上的原則，以雄厚的技術力量，豐富的專業制造經驗，完善的質量體系，零距離的售后服務，讓我們與您共建友誼橋梁。
HP-4.0混凝土抗滲儀、砼抗滲儀、自動加壓混凝土抗滲儀
產品資料適于作混凝土、砂漿抗滲性能的測定和試驗研究，同時也可利用它作建筑材料的透氣性的測定和質量檢查。YC-HS4.0全自動混凝土抗滲儀
產品介紹：用途：適用于混凝土抗滲性能試驗和抗滲標號的測定，同時也可用于其他建筑材料透氣測定和質量檢測。YC-HS4.0型抗滲儀主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設定的程序實現自動升壓，自動完成試驗，減輕工作人員負擔。符合GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》要求。技術參數： 2、工作方式：自動恒壓（數顯型：自動恒壓且自動升壓） 4、試模幾何尺寸（亦稱主模） 模腔下口直徑：φ185mm 5、柱塞泵參數：流量：0.16L/min 電源：380V-50HZ 8、重量：≈220kg 產品配置：2、附件：（1）六方板子1個 （3）試模膠圈6個（1）YC-HS4.0型混凝土滲透儀說明書1份混凝土儀器 水泥砂漿儀器 進口儀器 水泥混凝土常規儀器 無損檢測儀器 混凝土耐久性檢測儀器
混凝土抗滲儀
HP－4.0自動調壓混凝土抗滲儀HP－4.0自動調壓混凝土抗滲儀
【產品名稱】HP-4.0混凝土抗滲儀一、適用范圍混凝土、是現在建筑中被廣泛使用的人工石材，對于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗滲性能所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質在壓力作用下滲透的性能。HP-4.0型抗滲儀主要使用于湖擰土抗滲性能和是試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查，因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。二、主要技術參數1、最大工作壓力：4mpa2、工作方式：自動恒壓（數顯型：自動恒壓且自動升壓）3、一次可作試件數：6個4、試模幾何尺寸（亦稱主模）模腔上口直徑：φ174.8mm模腔下口直徑：φ185mm高度：153mm5、柱塞泵參數：流量：0.16L/min6、電動機：功率：120W電源：380V-50HZ7、外形尺寸：950×800×950mm8、質量：≈220kg三、主要工作原理及其機構（見附圖一）HP-4.0型抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。HP-4.0型砼抗滲儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個模座及36個M12螺栓，用于安裝試模之用。供壓系統，由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機用于向系統提供動力源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水泵，水泵用以向整個系統提供水壓，水包用以穩定供應系統的水壓，并起水壓源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。HP-4.0型砼抗滲儀電器控制部分（見附圖二），由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成，綠色按鈕為啟動開關，紅色按鈕為停止開關，電接點壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上限時，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關閉與一般閥們相同，即順時針轉為關系，逆時針旋轉為開啟，每個閥相對應控制一個試模，HP-4.0型數顯砼抗滲儀電器控制部分：由組合開關和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗滲儀電源，“0”位為關“1”位為開；控制器用語控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關于控制器的操作說明詳見附錄《數顯抗滲儀壓力控制器操作說明》四、安裝及使用1、準備a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上，b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥c、開啟6個控制閥d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。e、關閉控制閥2、試件制作及安裝a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或國際標準的規范進行掩護。、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察滲水深度。d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa）,然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。4、開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。5、進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關閉相應的控制閥6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據。7、試驗結束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模，8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用五、結果計算1、混凝土抗滲標號以每組六個試件中四個未出現透水時的最大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗滲標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）2、如壓力加至1.2MPA經過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗滲標號應大于或等于12，即S=12六、維護與保養1、對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%，不在含腐蝕性氣體的環境中工作2、水源應清潔無雜質3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml）4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。5、如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內的全部水源，一面結冰損壞系統的零件。七、故障排除以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施1、系統壓力起步時間較長，可判斷管道內有空氣，參照出次使用排出空氣2、系統沒有壓力，一般為水泵內密封圈磨損造成密封不嚴，更換
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