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889106供應液壓機械軸承平面滾針889106

供應液壓機械軸承平面滾針889106 NSK瑞典SKF德國FAG軸承，歡迎來電咨詢

PTH液壓機傳感器

液壓機傳感器

PTH501/502/503/504壓力傳感器/變送器采用全不銹鋼封焊結構，具有良好的防潮能力及優異的介質兼容性。廣泛用于工業設備、水利、化工、醫療、電力、空調、金剛石壓機、冶金、車輛制動、樓宇供水等壓力測量與控制。

量程: 0～1～150（MPa）綜合精度: 0.1%FS、0.2%FS、0.5%FS、1.0%FS 輸出信號: 4～20mA（二線制）、0～5V、1～5V、0～10V（三線制）供電電壓: 24DCV（9～36DCV）介質溫度: -20～85～150℃ 環境溫度: 常溫（-20～85℃）負載電阻: 電流輸出型：最大800Ω；電壓輸出型：大于50KΩ 絕緣電阻: 大于2000MΩ （100VDC 密封等級: IP65 長期穩定性能: 0.1%FS/年振動影響: 在機械振動頻率20Hz～1000Hz內，輸出變化小于0.1%FS 電氣接口（信號接口）: 四芯屏蔽線、四芯航空接插件、緊線螺母機械連接（螺紋接口）: 1/2-20UNF、M14×1.5、M20×1.5、M22×1.5等，其它螺紋可依據客戶要求設計

液壓系統傳感器

DL08-2112液壓機模型

二、構造：本儀器分帶壓力表和不帶表兩種類型。均有小缸體和壓力表或角式

截止閥等三個部分組成。大小缸體固定在底板上，用導管把它們連通起來。底板固定在帶油箱的底座上。

三、儀器技術數據：大活塞直徑1.4cm 小活塞直徑4.8cm 小活塞面積1.54cm2 大活塞面積18cm2 正常壓強2-2.2Mpa

四、用法：詳情請看說明書。

五、保養：1、使用液體符合技術規格，不要用稠結的油，絕對不能用不清潔的油和有腐蝕的液體。 2、儀器必須保持清潔、防止三閥（進油閥、壓油閥、截止閥）內密封面有贓物粘上。 3、長期不用要把油箱中液體裝進瓶里。

六、故障和它的排除：

1、吸不上油。可能是進油管被堵塞，這時要拆開底板，用細鉛絲清除管中臟物，并洗凈進油管。 2、大小油管滲油。如果滲油發生在缸套和上下座連接處，只要擺正墊圈，均勻固緊拉桿后即可排除，如發生在活塞和上座連接處，只需換個橡皮密封圈。 3、接頭處滲油，旋緊接頭或換上墊片。 4、工作壓力不夠。可能是缸體里的油閥粘附固體微粒，使閥漏油這時旋松截止閥，加快小活塞運動，利用液體流動沖刷鋼珠。此法不能達到目的，只能拆機清洗。

該公司產品分類：教學儀器照度光譜系列邏輯棒/筆測氡儀氧氣檢測儀氫氣檢測報警儀氣體檢測報警儀熏蒸氣體檢測儀空氣質量檢測儀垃圾場氣體檢測酒精測試儀有毒氣體檢測儀甲烷檢測儀可燃氣體檢測儀/探測儀復合氣體檢測儀苯檢測儀揮發性有機氣體臭氧檢測分析儀甲醛檢測/分析氧氣檢測報警儀

YF-8017小型硫化機，25T單層平板硫化機，熱板350*350平板硫化機，硅膠硫化機

小型硫化機，25T單層平板硫化機，熱板350*350平板硫化機，硅膠硫化機產品特點

本機適用于硫化各種橡膠、塑料模型制品和非模型制品。也可供實驗室和研究院校作壓制試片用。其結構為柱式結構，壓制形式為下壓式。本機裝有YCB-25/4型雙聯泵，由電動機直接驅動，電動機用磁力起動器起動，內裝熱繼電器作過載保護，當電動機過載或遇到故障時，即會自動停車。中層熱板是準確安裝在四根立柱中間，并裝有導架。本機采用管狀電加熱元件加熱，不需鍋爐，減少空氣污染，保持車間清潔，操作方便，安全可靠。可單機使用，方便用戶。本機在左下角設有儲油箱，內裝油液，供油泵循環做功之用。使用油液種類，推薦用N32#或N46#液壓油，油液須經100目/25×25濾網過濾后，方可注入油箱。油液須保持清潔，不得混入雜質。

小型硫化機，25T單層平板硫化機，熱板350*350平板硫化機，硅膠硫化機使用方法

本機設有電氣控制箱，供操作電動機運轉、停止及控制加熱系統用。控制閥上的操縱手柄，可控制壓力油液的流動方向。設備使用，應在貯油箱內注入經過濾的純凈油液，油箱上設有注油孔，注油高度按油標高度注入。

設備正常使用，須經空運轉試車，試車先應檢查各連接部分是否松動，各管路是否牢固。試車的具體要求如下：

1、將控制閥的操縱手柄向下撥，打開控制閥，啟動油泵，讓油泵空轉10分鐘，聲音正常方可空載運行。 2、把手柄向上撥，關閉控制閥，讓具有一定壓力的液壓油進入油缸中，使柱塞上升到熱板閉合時。

3、空運轉試車熱板閉合次數不應少于５次，確認機器符合設計要求后，方可投入正常使用。小型硫化機，25T單層平板硫化機，熱板350*350平板硫化機，硅膠硫化機性能特點電氣系統說明

1、一般說明：

本機采用380V、50Hz三相四線電源供電，內部控制器件220V，電氣控制線路內設有短路、過載等安全保護裝置，

2、溫度控制：

電加熱系統的加熱元件為0.5KW,110V管狀電阻加熱器，加裝在熱板內，以供熱板加熱之用。熱板內還裝有熱電偶或鉑熱電阻作為熱板溫度顯示之用，并分別由三套溫度控制調節儀BT1、BT2、BT3分別控制每層平板的加熱溫度。加熱開關SA3 閉合后，溫度調節儀得電工作，分別控制交流接觸器KM2、KM3、KM4，使各熱板的加熱器通電加熱。當熱板溫度升到設定溫度時，溫度調節儀能夠控制加熱器自動斷電，自動恒溫。加熱溫度分別可調，以適應于不同橡膠制品的工藝要求。

3、控制系統：

接通開關QS,電源指示燈HL1亮，按動按鈕SB2，交流接觸器KM1吸合并自鎖，油泵電動機M得電運轉，合模上升，此時，由于KM1常開點13－19閉合，KA2得電吸合并自鎖，其常開點7－9閉合，階段電接點壓力表SP電源。當壓力達到設定硫化壓力時，11－9閉合，KA1得電吸合，其常開點13－15斷開交流接觸器KM1控制回路，各常開點恢復常開，油泵電動機停轉運轉。此時，KT時間繼電器開始計時，KT經一定時間延時后動作，其延時閉合的常開點1－23閉合，報警器HA得電報警，硫化時間到，此時可按下急停按鈕SB1再開模。本機具有自動補壓功能，當壓力下降到規定值時，電接點壓力表9－13閉合，交流接觸器KM1吸合，其常開點13－19閉合得電，油泵電動機得電運轉，開始補壓至硫化壓力時9－11重新電接，油泵停止運轉。如此反復實現補壓。

4、注意事項：

a、試車，應先檢查其接線情況及各接線端是否牢固可靠和電動機運轉方向是否與要求相符。

b、各電氣設備均應妥善接地，應用2.5平方以上導線與大地可靠連接。

c、檢查各電器件觸點，如有損壞，應及時更換或修復。

d、溫度指示調節儀的維護可參見溫度指示調節儀的說明書。

e、次使用或改變工藝時，應先設定硫化壓力（電接點壓力表上限針及規定壓力降（壓力表下限針）和硫化時間。小型硫化機，25T單層平板硫化機，熱板350*350平板硫化機，硅膠硫化機注意事項

平板硫化機使用，要仔細檢查各部分是否連接牢固，特別要擰緊柱軸上的螺帽，檢查電氣線路接線是否正確，除定期清潔設備外表外，立柱導架間應經常加油，以保持良好的潤滑。

儲油箱中的工作油液，應當隔三個月過濾一次，為此目的，可除去油液中的雜質，油液使用一年后，應當更換新油液，控制閥與閥座，至少每年要拆下來精細研磨一次。小型硫化機，25T單層平板硫化機，熱板350*350平板硫化機，硅膠硫化機更換密封圈的方法

當油缸柱塞的密封圈用舊或損壞，達不到密封要求時，必須更新。為此，可將升降平板升高至大高度，下面用木塊等物將其墊住，不使其下降，松開升降平板上的固定螺釘，轉動手柄，打開放油口，使柱塞與升降平臺分離，再松下法蘭螺帽，將法蘭從柱塞與升降平板空隙中取出，然后關閉回油閥，繼續開動油泵，柱塞向上移動，把密封圈從油缸中取出，并換置新的。后，按原樣裝好即可。

該公司產品分類：裁刀水分儀剝離夾具頂破穿刺夾具非標夾具定做灼熱絲試驗機氧指數測定儀水平垂直燃燒試驗機練塑機馬弗爐/灰分儀電熱恒溫干燥箱電子分析天平擊穿耐電壓測試儀快速塑性計紫外線老化試驗箱臭氧老化試驗箱高低溫試驗箱恒溫恒濕試驗箱熱空氣老化試驗箱投影儀