DFYF-314潤滑脂滾筒安定性SH/T0122測定儀 #推薦@2024安裝步驟
適用范圍
潤滑脂滾筒安定性測定儀是根據石油化工行業標準SH/T0122《潤滑脂滾筒安定性測定法》設計、制造的。適用于測定潤滑脂的機械安定性。
參數規格
1、電 源：AC220V 50Hz
2、溫 度：室溫～50℃
3、加熱功率：200W
4、滾筒電機：25W
產品特點
測定儀采用調速電機直接帶動滾筒旋轉，確保了滾筒的轉速在165±15r/min以內。為了適應3號潤滑脂的要求，儀器配備了空氣浴，以提高滾筒的環境溫度。儀器結構緊湊，造型美觀，操作方便。 石油化工中心化驗實驗室設計方案，遼寧樂金建設介紹說，石油化工行業的中心化驗實驗室是重要的分析檢測中心，對于石油化工產品的質量、性能、安全和環保等方面起著至關重要的作用。因此，設計石油化工中心化驗實驗室時需要充分考慮實驗室的功能需求、設備和設施配置、通風、安全和舒適度等因素。下面是關于石油化工中心化驗實驗室設計方案的詳細介紹。
一、實驗室功能需求
在設計石油化工中心化驗實驗室時，需要根據實驗室的功能需求進行設計。中心化驗實驗室主要用于石油化工產品的質量、性能和環保等方面的分析檢測。因此，實驗室應該以檢測為主導，合理設置檢測區、樣品準備區、設備放置區、數據管理區、物資儲存區等。同時，需要根據實驗室功能的不同，設置相應的實驗室管理流程和實驗室標準化操作規程，確保實驗室的高效運轉。
二、設備和設施配置
在設計石油化工中心化驗實驗室時，應充分考慮設備和設施的配置。實驗室所需設備應以檢測技術為導向，選用高精度的分析儀器和業的檢測設備。設施配置應合理，如合理配置空調系統、通風系統、防火系統，確保環境干燥、通風良好、消防安全等設施的充分使用。
三、通風、安全和舒適度
石油化工中心化驗實驗室通風、安全和舒適度是設計實驗室時需要特別關注的問題。實驗室應采用依據安全、高效等條件設計的通風系統和空調系統以保證實驗室環境的衛生和身體健康。實驗室應充分考慮到安全和環保因素，如應配備氣體檢測和警報系統，安裝防護設備，減少危險化學品的排放等，確保員工安全和實驗室環境的衛生。
四、數據管理和互聯
在設計石油化工中心化驗實驗室時，需要充分考慮實驗室數據管理和互聯問題。實驗室應采用計算機信息管理系統，數據管理為名叫化驗單輪廓的文本文件，這樣可讓數據可視化。同時，實驗室需要高速、穩定和互聯的網絡，在數據分析和共享方面具有良好的能力，以滿足實驗室數據存儲、分析和共享等需求。
MR-A3-38協和電動滾筒/kyowa電動滾筒/日本KYOWA
KYOWA協和滾筒 | KYOWA AC/DC MOTOR ROLLER | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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嬰兒車動態耐用性試驗機（滾筒式）
設計標準：ASTM-1975
主要技術參數：
滾筒尺寸：￠560×300mm；
滾筒線速度：0.5m/s~7m/s，可調
沖擊塊高度：依客戶圖紙定制（或依據ASTM沖擊塊制作方法制作）
機臺尺寸：(L×W×H)150×100×250CM；
傳動馬達：減速馬達，速度比I=1:5；
馬達功率：5KW AC380V；
速度顯示功能：臺灣陽明SM-20速度顯示器；
具有時間控制功能：可設定到時間自動停機；
保護裝置：漏電保護及被測物體損壞自動停機保護裝制
HZ990供應上海南京淮安滾筒流水線
適合各類箱、包、托盤等物料的輸送，散料、小件物品或不規則物品須放有托盤或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。有各種輸送形式：水平輸送、傾斜輸送、轉彎輸送。滾筒之間易于銜接過渡，可用多條滾道線及其它輸送設備或專機組成 復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒長度：可按客戶要求設計 輸送速度：0.4-30m/min滾筒流水線－－-動力滾筒線項目 可選項 材料 支架 鋁合金 碳崗 不銹鋼 滾筒 鍍鋅 不銹鋼 包膠 傳動方式 O型圈 三角帶 同步帶 鏈條 配置 工作臺 護欄 說明:滾式輸送適用于底部是平面授物品輸送.主要由輥子,支架,驅動部份組成,具有輸送重量大,速度快,運轉輕快,能實現多品種共線分流的輸送的特點.【規格】1. 標準滾道線內寬度為200、300、400、500、600、700、800、1000、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。2. 轉彎滾道線標準轉彎內半徑為R600、R900、R1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。
電動滾筒
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345滾筒式球磨機/節能圓錐球磨機/立式球磨機
我廠生產的滾筒式球磨機具有投資少，較同類產品節能省電，結構新穎、操作簡便、使用安全、性能穩定等特點，適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業。用戶可依據物料比重、硬度，并根據產量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板、介質類型。
干燥設備－－回轉滾筒干燥機
HZG回轉滾筒干燥機
產品概述
HZG回轉滾干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內可調轉速的圓筒體，濕物料由加料機送入圓筒內，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散并與通過筒內的熱風(并流或逆流)充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質。從而達到干燥的目的。該設備可選用各種形式抄板來適應不同的物料．結構簡單，運轉，維修方便，生產能力大。
工作原理 濕物料加入HG回轉滾筒干燥機后，
在筒內均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。 設備特點 ▲轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大。▲流體通過筒體阻力大，功率低。▲對物料特性的適用性比較強。▲操作穩定、操作費用較低，產品干燥的均勻性好。
應用范圍 HG回轉滾筒干燥機適用于化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料的干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥，如：HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣等要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料也適用HG回轉滾筒干燥機。
技術參數
| 規格(m) | 生產能力(t/h) | 筒體速度(r/min) | 電機功率(Kw) | 安裝角度(。) | 出料濕度 |
| Φ1.0×5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | ≤1.5% |
| Φ1.2×6-10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 | ≤1.5% |
| Φ1.5×12-18 | 3-5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | ≤1.5% |
| Φ1.8×12-18 | 5-6.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 | ≤1.5% |
| Φ2.2×12-22 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 | ≤1.5% |
| Φ2.4×15-20 | 9-15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 | ≤1.5% |
| Φ3.0×25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 | ≤1.5% |
物料參數
| 形式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 復合加熱 | |||
| 物料種類 | 礦石 | HP發泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 coal |
| 處理量kg/h | 1000 | -66 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 初含水量 % | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 終含水量 % | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒徑 dim. mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-0.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆積厚度 mm | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 熱風量 kg/h | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口氣體溫度 ℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口溫度 ℃ | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加熱方式 | 煤氣 | 蒸汽式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風爐 | 重油 | 重油 |
| 裝料系數 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 轉速 rpm | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 傾斜度 。 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板數目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內筒外面 8 外筒內面 16 | 內筒外面 6 外筒內面 12 |
| 干燥器直徑 m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒 2 內筒 0.84 | 外筒 24 內筒 0.95 |
| 干燥器長度 m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驅動功率 kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
HG銀杏葉專用干燥機
產品概述
為開發我國豐富的銀杏葉資源．我廠吸收國外設備之優點，根據鮮銀杏葉的特點，設計并制造了HG型系列銀杏葉烘干設備，為銀杏葉深加工打好了良好的基礎，解決了鮮銀杏葉易腐爛、不易運輸和儲存的困難，確保了銀杏葉的成分及色、香、味。并在全國各地成功推廣應用。通過用戶使用，本生產機組是目前國內最理想的銀杏葉、牧草烘干設備。
工藝流程
技術參數
| 項目\型號 | HG-500 | HG-1500 | |
| 水份蒸發量(kg/h) | 360 | 1100 | |
| 生產能力(kg/h) | 500 | 1500 | |
| 進風溫度(℃) | ≤900 | ≤900 | |
| 轉速(rpm) | 0-11 | 0-11 | |
| 耗油量(kg/h) | ≤60 | ≤135 | |
| 總功率(kw) | 3434 | 50.39 | |
| 主機外形尺寸 | 長(m) | 11 | 12 |
| 寬(m) | 2 | 2.8 | |
| 高(m) | 3.0 | 3.2 | |
| 重量(T) | 20 | 32 | |
滾筒反力式制動檢驗臺檢定裝置
滾筒反力式制動檢驗臺檢定裝置
| 型號：HN-F3t 適用JJG906-2009《滾筒反力式制動檢驗臺檢定規程》 | |||||
| 序號 | 標準器名稱 | 測量范圍 | 精度等級或 不確定度 | 數量 | 價 格 |
| 1 | 專用儀表檢測裝置及測力傳感器 | （0～30）kN | 0.3級 | 1臺 | 2.34萬 |
| 2 | 專用測力支架 | / | 一級 | 1套 | |
性能及使用范圍：車檢（線）站專用，采用加力穩定、省力的新型施力裝，可在數字儀表預先設定被測檢驗臺滾筒直徑、加力杠桿臂長度，并自動換算出滾筒表面受力。檢測穩定，適用于各種類型制動檢驗臺和底盤測功機的制動力或扭力檢定。
新產品電熱毯滾筒跌落試驗裝置
新產品電熱毯滾筒跌落試驗裝置，1.概述：用于家用和類似用途插頭插座及電器附件進行機械強度試驗。 2.依據標準：依據GB4706.8-2008及IEC60335要求而設計。 產品型號：DMS58083.技術特點：鋼架機構表面靜電噴涂而成，交流電機驅動。4.主要參數：1）工作電源：AC 220V 5A 50HZ
家電整機安全檢測設備：
AC 220V/3A驅動滾筒;膠帶速度檢測器SYLHD-III 打滑開關
速度打滑檢測開關注意事項： 應該根據被檢測帶式輸送機的實際運動速度選擇測量范圍相對應的產品。通常輸送機正常運行時的皮帶運行線速度約為2.5－－4m/s，滾筒轉速約為50－－300rpm。除了同時分別檢測滾筒轉速和輸送帶速度并進行比較的對比式打滑開關之外，好選用可以自動避開皮帶輸送機啟動時低速狀態的產品。由于輸煤皮帶的打滑報警實際上是低速報警，所以在輸送機啟動過程中應該屏蔽打滑報警，可以采用輸送機啟動時延時檢測的方法(即啟動開始后延時一段時間，待皮帶輸送機達到正常轉速后接通打滑開關工作電源)，但是實現起來比較麻煩。 有些產品可以自動避開輸送機啟動時低速狀態：輸送機啟動的同時給打滑開關供電，打滑開關得電工作后延時一段時間后才開始正常檢測皮帶速度。盡量選擇帶實際速度顯示并可以遠程傳送速度信號的產品。帶式輸送機防滑保護安裝要求及保護特性安裝要求： 帶式輸送機防滑保護應安裝在帶式輸送機回程帶上面，固定式帶式輸送機安裝時，應裝在機頭卸載滾筒與驅動滾筒之間，當兩驅動滾筒距離較遠時，也可安裝在兩驅動滾筒之間，其它地點使用的帶式輸送機，應安裝在回程帶距機頭較近處；簡易防滑保護應設在改向滾筒側面，與滾筒側面的距離不超過50mm，防滑保護安裝時，傳感器應采用托架固定在膠帶機頭大架上，嚴 禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。 保護特性： 當輸送帶速度10s內均在（50%～70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行，對帶式輸送機正常啟動和停止的速度變化，防滑保護裝置不應有保護動作。工作原理 觸輪隨膠帶運行而旋轉時，傳感器的磁感應信號輸入到控制電路中去，經放大、整形后進行計數。其計數值與預置數比較，判斷膠帶機的帶速，即：正常速度、打滑或超速等。同時，執行電路輸出相應的開關信號。當觸輪隨膠帶機運行而旋轉時帶動機內的脈沖盤，在脈沖盤旋轉時引起的磁感應信號的變化輸入到速度傳感器的控制電路中，經電路放大、比較、整形后進行計數。其計數值與預置數比較，判斷膠帶的帶速，同時執行電路輸出相應的開關信號。既：在達到低于打滑速度時執行電路輸出相應的開關信號，使主機停機。總結：皮帶輸送機的輸送帶打滑是指膠帶與驅動滾筒打滑。輸送帶打滑是中常遇到的一種故障，輸送帶打滑可能會造成膠帶磨損，嚴重時使輸送帶燒毀甚至引起火災。克服輸送帶打滑現象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施，因為皮帶的傳動主要靠其本身與滾筒之間的摩擦力運行，之所以打滑就是因為摩擦力過小，要提摩擦力。以下幾點說明解釋下皮帶輸送機皮帶打滑解決方法1、 起動速度太快會形成打滑；此時可慢速起動；如使用鼠籠電機，可點動兩次后再起動，也能有效克服打滑現象；2、 輸送帶地負荷過大，超過電機能力也會打滑；此時打滑有利地一面是對電機起到了保護作用；否則時間長了電機將被燒毀；但對于運行來說則是打滑事故。3、解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機，出現皮帶打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，致使皮帶輸送機皮帶出現了永久性變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。4、 尾部滾筒軸損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉地太多；造成損壞地原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活地部件，使阻力增大造成打滑；5、解決重錘張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機，在皮帶輸送機皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶輸送機的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。6、傳動滾筒與輸送帶之間地摩擦力不夠造成打滑；或者是因為輸送帶上有水或環境潮濕；解決辦法是在滾筒上加些松香末；但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發生人身事故；7、在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決皮帶輸送機皮帶打滑問題。8、 輸送帶初張力太小。輸送帶離開滾筒處地張力不夠造成輸送帶打滑；這種情況一般發生在起動時，解決地辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。
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