JBW-300ZJBW-300Z微機控制全自動沖擊試驗機
二、 型 號：JBW-300Z
三、 性能說明：
該機主要用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢測，是冶金、機械制造等單位必備的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。
1. 本機為微機屏顯式全自動沖擊試驗機，可實現揚擺→送料→定位→沖擊→二次揚擺等一體化操作，操作簡便，工作效率高，測量精度高。特別適用于連續做沖擊試驗的實驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等行業更能體現其優越性。
2. 試驗機主機為分體式結構，懸臂式掛擺方式，擺錘錘體C型。
3. 沖擊刀采用螺釘安裝固定，更換簡單方便。
4. 試樣簡支梁式支承，試樣端面定位。
5. 主機裝有安全防護網。
6. 驗機按國家標準GB/T3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》、GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗。
四、主要技術指標：
1、沖擊能量：150J、300J
2、擺錘預揚角：150°
3、擺軸中心至沖擊點距離：750mm
4、沖擊速度：5.2m/s
5、試樣支座跨距：40mm
6、鉗口圓角：R1-1.5mm
7、沖擊刀刃圓角：R2-2.5mm （ R8mm）
8、沖擊刀厚度：16mm
9、角度準確度：±0.1°
10、試樣盒容量：10個
11、試樣對中方式：自動端面定位
12、試樣尺寸：10×10×55mm
13、外形尺寸：2200 mm×750 mm×1960 mm
14、試驗機凈重：約550Kg
15、電源：交流三相 380V±10% 50Hz 5A
16、環境條件：周圍環境中無腐蝕介質，無震動，無強電磁場干擾。
微機控制全自動沖擊試驗機（300J/500J)
沖擊試驗機 主要用途
JBW系列沖擊試驗機用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗，是冶金、機械制造等單位必備的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器，該系列機型也是目前市場上使用最普遍的沖擊試驗機。
沖擊試驗機 技術特點：
♦本機采用PC微機控制，電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、屏幕顯示結果并可打印等，工作效率高、測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，操作簡便，工作效率共高。計算機可計算和數顯材料沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘揚角及試驗平均值，并可打印當次試驗數據及試驗的平均值
♦試驗機主機為單支承柱式結構，懸臂式掛擺方式，擺錘垂體U型；
♦沖擊刀采用螺釘安裝固定，更換簡單方便；
♦試樣簡支梁式支承；
♦主機裝有安全防護銷，并且配備了安全防護網；
♦試驗機為半自動控制，揚擺、掛擺、沖擊、放擺均為電氣控制，并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺做好下次實驗準備，特別適用于連續做沖擊試驗的實驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等部門；試驗機符合GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗要求。
沖擊試驗機 技術參數
| 型號 | JBW-300B | JBW-500B |
| 顯示方式 | 微機屏顯 | |
| 沖擊能量 | 150/300J | 250/500J |
| 擺軸中心至沖擊點距離 | 750mm | 800mm |
| 沖擊速度 | 5.2m/s | 5.4m/s |
| 擺錘預揚角 | 150° | |
| 試樣支座跨距 | 40+0.2mm | |
| 鉗口圓角 | R1-1.5mm | |
| 沖擊刀刃圓角 | R2-2.5mm，R8±0.05mm | |
| 試樣尺寸 | 10（7.5、5、2.5）mm×10mm×55mm | |
濟南恒思盛大儀器有限公司（總部）
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JBS-300Z數顯全自動沖擊試驗機
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JBW-300/500微機控制沖擊試驗機，濟南全自動沖擊試驗機，沖擊試驗臺
一、性能特點:
1、沖擊試驗機按照國家標準GB/T3808-2002《擺錘式沖擊試驗機》 開發生產，按國標GB/T229-94《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料進 行沖擊試驗。
2、本試驗機操作上為微機控制試驗機，計算機檢測主機的回零能量即損失和擺動周期，又可顯示儲存和打印試驗結果。
3、試驗機操作簡便、工作效率高，在沖斷試樣后利用剩余能量即自動揚擺，準備做下次沖擊試驗，所以在連續做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造廠等部門更能體現其性。
二、技術參數：
1、沖擊能量：300J（150J、300J）; 500J（250J、500J）
2、擺錘預揚角：150º
3、沖擊速度：300J/5.2m/s;500J/5.4m/s
4、試樣支座跨距：40mm
5、鉗口圓角：R1-1.5mm
6、沖擊刀刃圓角：R2-2.5mm
7、試樣規格：55×10×10
JBDW-300C濟南聯工供應微機控制超低溫全自動沖擊試驗機
JBDW-300C微機控制超低溫自動沖擊試驗機
技術方案
JBDW-300C型微機控制超低溫自動沖擊試驗機用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動負荷下的性質。利用擺錘沖擊前位能與沖擊后所剩余位能之差在度盤上顯示出來的方式，得到試樣的吸收功。最大沖擊能量為300J，并附帶150J擺錘一個，所用試樣斷面為（10×10）mm。本機具有較大的沖擊能量，適用于沖擊韌性較大的黑色金屬，如鋼鐵及其合金。
本機為低溫試驗和沖擊試驗一體機，配備專用送樣裝置自動送樣，采用端面定位的方法使試樣對中，確保試樣完成低溫試驗后，出爐至沖擊時間不超過4秒，提高試驗精度及工作效率。試樣冷卻、恒溫、溫度調節、取擺、掛擺、送樣、定位、沖擊均為電氣自動控制，自動完成。在沖斷試樣后利用剩余能量即自動揚擺，準備做下次沖擊試驗，所以在連續做低溫沖擊試驗的試驗室和大量做低溫沖擊試驗的冶金、機械制造廠等部門更能體現其性。
本機配有電腦和打印機，具有雙控雙顯功能。本機采用PLC自動控制和測量，并根據旋編測出的沖斷試樣后擺錘的反揚角進行運算，自動顯示反揚角β值和擺錘對試樣所做的吸收功，及沖擊韌性ak值，并可通過電腦和專用數據處理與控制軟件進行數據編輯和生成試驗報告，亦可儲存和打印試驗數據、三次試驗的平均功、及試驗時間和序號等內容，還可實現數據遠程傳輸。
本機沖擊主體采用鑄鋼材料，使其在整個試驗過程中剛性穩定，抗沖擊能力強，不易變形，試驗結果，使用年限長。采用大扭力離合器和大功率電機，使其在取擺及放擺時更加平穩無振動。低溫部分采用液氮制冷技術，利用熱平衡原理，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫和溫度調節。
本機按照國家標準GB/T 3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》開發生產，按照國標GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗，并符合JJG 145-2007《擺錘式沖擊試驗機檢定規程》。如果改變結構形式及更換相關零件，可同時滿足美標、歐標ASTM E23，EN 10045，ISO 148，ISO 83等國際相關標準的要求。
一、主要技術規格：
1.沖擊能量： 300J 150J
2.度盤刻度范圍及分度值：
能量范圍： 0-300J 0-150J
每小格分度值： 2J 1J
3.擺錘力矩： 0-300J M=160.7695N.m
0-150J M=80.3848N.m
4.擺錘預揚角： 150°
5.擺軸旋轉中心至沖擊點（試樣中心）距離：750mm
6.沖擊速度： 5.2m/s
7.試樣支座跨距： 40mm
8.支座鉗口圓角： R（1.0～1.5）mm
（1mm為特殊訂貨）
9.刀刃曲率半徑： R（2.0～2.5）mm
（8mm為特殊訂貨）
10.試樣支座支撐面傾角： 11°
11.沖擊刀刃夾角： 30°
12.沖擊刀刃厚度： 16mm
13.測角范圍： 0-360°
14.角度分辨率： ≤0.06°
15.試樣規格： 10×10（7.5或5）×55 mm
（試樣長度≤55mm）
16.試樣盒容量： 10個
17.制冷方式： 液氮制冷
18.低溫范圍： -40℃～-196℃
（液氮純度在99.999%以上）
19.控溫精度： 波動±1.5℃，梯度2℃
20.數顯計時器： 1分～999分，分辨率1分
21.冷卻介質： 液氮
22.送料速度： ≤4S
23.主機外形尺寸（長×寬×高）： （2150×1510×1400）mm
24.主機重量： 500Kg
25.電源： 三相四線制380V 50Hz 450W
26.工作條件：
1）室溫20°C±5°C范圍內；
2）相對濕度不大于85%；
3）周圍無腐蝕性介質、無震動、無強電磁場干擾的環境中；
4）安裝在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg的基礎上；
5）機座上安裝基準面的水平度調至2/1000內。
二、結構簡介：
本機的主要組成部分有：
主機、低溫裝置、送料機構、定位機構、電控箱、微機等。
1.主機：
由機身、傳動機構、掛脫擺機構、指示機構、擺錘、自動揚擺訊號裝置等組成。
1）機械掛脫擺部分：
按“取擺”按鈕后，擺錘揚起掛好，保險銷伸出。按“自動送料”按鈕，試驗機將實現：送樣→定位→夾緊→試樣到位，接著按“退銷”按鈕，然后按“沖擊”即進行一次沖擊試驗，沖斷試樣后擺錘自動揚擺掛起，保險銷自動伸出，準備做下一次沖擊試驗。
2）指示機構：
指示機構的作用是將試驗時試樣吸收功顯示出來，由標度盤、指針、撥針等組成。本機為微機控制，含有兩套讀數系統，試驗結果同時在電腦上顯示。
3）擺錘部分：
擺錘是由擺體、刀刃、擺桿、接頭、插頭、掛鉤等零件組成。為方便用戶更換不同能量等級的擺錘，隨機帶有拆卸器。
2.低溫裝置：
主要由制冷系統、低溫槽和液氮罐三部分組成。
3.送料機構：
試樣在低溫裝置中冷卻至所需溫度后，該機構可迅速的將試樣送到鉗口支承面上。調節開關撞塊的位置，可以調節送料桿的位置及行程長度。
4.定位機構：
做沖擊試驗時，試樣必須緊貼鉗口側面，使試樣缺口正確處于擺錘軸線中心，才可試驗結果的性，本機通過定位機構，采用端面定位的方法使試樣對中。
5.電氣控制系統：
本機的電氣控制系統為我公司自主研制開發的微處理器控制系統。
三、設備主要配置：
1）300J主機 一臺
2）150J、300J擺錘 各一個
3）試樣盒 一個
4）制冷溫控裝置 一套（裝在主機上）
5）自動送料裝置 一套（裝在主機上）
6）取擺傳動裝置 一套（裝在主機上）
7）自動掛擺裝置 一套（裝在主機上）
8）品牌電腦 一臺
9）品牌彩色噴墨A4打印機 一臺
10）專用數據處理與控制軟件 一套
11）跨距找正板 一個
12）試樣對中器 一個
13）拆卸器 一個（換擺用）
14）地腳螺栓 四個
15）安全防護裝置 一套
16）50L液氮罐 一只
JBDW-300C超低溫全自動沖擊試驗機領先技術
JBDW-300C型微機控制超低溫自動沖擊試驗機用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動負荷下的性質。利用擺錘沖擊前位能與沖擊后所剩余位能之差在度盤上顯示出來的方式，得到試樣的吸收功。最大沖擊能量為300J，并附帶150J擺錘一個，所用試樣斷面為（10×10）mm。本機具有較大的沖擊能量，適用于沖擊韌性較大的黑色金屬，如鋼鐵及其合金。
HY（BC）-450J450J全自動沖擊試驗機
一、設備用途
該機是對金屬材料在動負荷下抵沖擊性能進行檢測的儀器，能連續大量地做金屬沖擊試驗，采用全自動化控制，控制系統采用進口可編程控制器（PLC），通過微機軟件程序控制取擺、沖擊試驗的全過程。顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉角度及打印試驗報告等。操作簡便、安全可靠，工作效率高。本機配備了防護網罩，為用戶的安全操作提供了條件。是金屬材料生產廠家、質檢部門必備的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。
二、執行標準
1、GB/T 3808-2002 《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》
2、GB/T 229-2007 《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
3、JJG 145-2007 《擺錘式沖擊試驗機》
4、ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》（配美標刀刃時才滿足）
5、ISO 148:1998《Metallic materials – Charpy pendulum impact test》
三、主要技術參數
1、沖擊能量：450J
2、擺錘力矩（沖擊常數）：241.1543N·m
3、擺錘預揚角：150°
4、角度最小分辨率：0.1°
5、擺錘中心至沖擊點（試樣中心）距離：750㎜
6、沖擊速度：5.24m/s
7、試樣支座跨距：40㎜
8、試樣支座端部圓弧半徑：1～1.5㎜
9、試樣支座支承面傾角： 11°±1°
10、沖擊刀圓弧半徑：2～2.5㎜
11、沖擊刀夾角：30°±1°
12、沖擊刀厚度：16㎜
13、試樣規格(長×寬×高)：55㎜×10㎜×10（7.5、5、2.5）㎜
14、環境溫度：10～35℃
15、主機外形尺寸(長×寬×高)：約2100㎜×835㎜×2100㎜
16、主機重量：約900㎏
17、主機電源：交流三相五線380V±10% 50Hz 1.5kW
18、環境條件：周圍環境中無腐蝕性介質，無震動，無強電磁場干擾。
注：設備地基施工由用戶負責。
四、設備主要功能描述
設備主要由主機架、擺錘、掛擺裝置、傳動系統、能量顯示裝置、試樣回收裝置、安全防護裝置、電器控制系統、全自動送樣裝置（選配）等部分組成，各部分具有如下優點：
1、主機架：主機架和底座一體化設計鑄造加工，穩定性高，剛性好，沒有裝配誤差。立柱前后對稱，擺軸采用簡支梁方式支承，結構簡單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動時沒有顫抖，更適合于高能量沖擊。
2、擺錘：圓形擺體設計，風阻降到最小。沖擊刀采用螺釘緊固楔形塊壓緊安裝，更換方便簡單。插頭及擺桿剛性高，防止擺錘在沖擊完試樣后在軸向和徑向上的抖動。
3、掛擺裝置：掛擺裝置采用緩沖設計，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時的噪音，延長了設備的使用壽命及提高了安全性，且擺錘預揚角恒久不變。
4、傳動系統：采用標準雙級減速機替代老式擺錘復雜的傳動系統，結構簡單，裝配維修方便，使用壽命長，故障率低，免維護。解決了老式擺錘的主要故障點。
5、能量顯示裝置：有三種能量顯示方式，一種為刻度盤，另一種為文本顯示器，電腦軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發生在試驗前忘記把指針回零而造成試樣作廢。如果是單一的文本顯示器方式，則當編碼器出錯時，無法對其數據準確性進行判斷。本機三種
方式共同顯示，其結果又可以相互對比，可以完全有效的排除可能出現的問題。
6、試樣回收裝置：采用旋轉電機帶動優質橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗機配有全封閉的防護網，試樣沖擊完成后，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完成后會自動運行，將廢試樣帶出試驗機外，避免試驗人員進入試驗機內部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗人員的安全性。
7、安全防護裝置：整個試驗機設有全封閉的防護網，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內部。防護網設有門限位開關，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全。
8、電器控制系統：設備采用日本松下PLC來設計控制系統。采用高精度的旋轉編碼器來獲取擺錘的實時位置。由于PLC的抗干擾能力極強，因而該系統具有可靠、穩定，數據準確等特點。該控制系統集機、電、自動控制技術于一體，實現了取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及操作安全。
五、設備標準配置
1、主機一臺（包括取擺傳動裝置一套、掛脫擺機構一套、全封閉式安全防護網一套）
2、主機配置刻度盤一套
3、控制柜一臺（包括PLC可編程序控制器、電氣控制系統一套）
4、簡支梁擺錘（450J）一只
5、簡支梁夾具一套（包括鉗口、砧座）
6、試樣回收裝置一套
7、戴爾計算機一臺
8、HP彩色噴墨打印機一臺
9、專用試驗軟件一套（附光盤）
10、附件：跨距找正器一只、試樣對中器一只、M17內六角扳手一只（設備所配專用工具）、地腳螺栓四只（用于固定設備底座）。
JB-W300CDZ廠家直銷微機屏顯超低溫全自動沖擊試驗機
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