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SER-W供應(yīng)彎管流量計(jì)_空氣彎管流量計(jì)0531-86779773

供應(yīng)彎管流量計(jì)_空氣彎管流量計(jì)0531-86779773

本公司生產(chǎn)的威力巴流量計(jì)銷往:山東；河北；河南；陜西；山西；江蘇；浙江；遼寧；天津；湖北；湖南；安徽等全國各地。可檢測(cè)氣體類:煤氣、焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)狻⒁夯蜌狻⑦^氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、、燃?xì)狻⒄託狻⒍趸肌⒌獨(dú)狻⒁胰病⒐鈿狻⒀鯕狻嚎s空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣等液體類:甲醇、乙醇、酒精、丙酮、苯乙烯、二甲苯、液氧、雙氧水、氯化鈣、碳酸鈉、堿性流量計(jì)、草酸流量計(jì)、次氯酸、明礬、甲酸、耐酸流量計(jì)、乙酸流量計(jì)、磷酸流量計(jì)、氫氟酸流量計(jì)、醋酸流量計(jì)、冰醋酸流量計(jì)、王水流量計(jì)、硫酸流量計(jì)、鹽酸流量計(jì)、導(dǎo)熱油、液壓油、燃料油、機(jī)油、瀝青、石蠟、絕緣油、原油、牛奶、蒸餾水、啤酒、汽油、渣油、輕油流量計(jì)、重油流量計(jì)、煤油流量計(jì)、柴油流量計(jì)、油流量計(jì)、循環(huán)水流量計(jì)、冷卻水流量計(jì)、純凈水流量計(jì)、離子水流量計(jì)、污水流量計(jì)、水流量計(jì)。蒸汽:過熱蒸汽、飽和蒸汽。　　應(yīng)用行業(yè) 　　企業(yè)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、建材、供熱、供水、電力、石油、化工、環(huán)保、煤炭、水泥、食品等行業(yè)。 　　用途 　　測(cè)量氣體、蒸汽（飽和蒸汽、過熱蒸汽）、液體、特殊流體　腐蝕性化學(xué)產(chǎn)品、含有一定數(shù)量雜質(zhì)的流體的瞬時(shí)流量、累計(jì)流

量。 　　 　　產(chǎn)品概述　 　　●結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。彎管傳感器就是一個(gè)具有固定幾何尺寸的彎頭，它沒有附加的插入件、節(jié)流件，除兩個(gè)取壓孔之外也沒有任何其

它的感測(cè)件。　 　　●度高，重復(fù)性好，配置高精度差壓變送器可以實(shí)現(xiàn)流量的精確測(cè)量。　 　　●測(cè)量穩(wěn)定性好。由于彎管傳感器的耐磨性能，可以保持流量系數(shù)穩(wěn)定，檢定周期特別長。　 　　●對(duì)介質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)。能測(cè)量高壓、高溫流體，含固體微粒的流體、高含濕氣體，測(cè)量臟污的流體等。　 　　●彎管傳感器可以采用直接焊接的方式進(jìn)行安裝，解決跑、冒、滴、漏的難題。 　　●量程比寬，不用二次修正即可達(dá)到10：1以上。　 　　●安裝的直管段要求低，可以滿足各種工藝條件的要求。　 　　●無附加阻力損失。　

HD-ZWL彎管流量計(jì)

概述    HD-ZWL彎管流量計(jì)安裝在工業(yè)管道的自然拐彎處或水平直管上，無附加壓力損失、測(cè)量重復(fù)性好，適用于工作壓力低、介質(zhì)溫度高、介質(zhì)臟污、機(jī)械振動(dòng)強(qiáng)、流量大等流體工況復(fù)雜的場(chǎng)合。原理    流體在某一溫度某一壓力的條件下流過一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似，因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。    由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測(cè)出離心力的大小，就可測(cè)出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。其計(jì)算關(guān)系如下：式①給出了流過彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達(dá)式：    V=a[（P1-P2）/ρ]β－－－－－－－－①    其中：V－－－流體的平均流速；    a－－－綜合流量系數(shù)，a＝f（彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動(dòng)力粘度、管道粗糙度等），其中尤以彎徑比的影響最為重要:     P1-P2－－－－-彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差；    ρ－－－－流體的密度；    β－－－－指數(shù)；計(jì)算出平均流速V,就可得出計(jì)算流量的函數(shù)表達(dá)式:    Q=S*V*ρ－－－－－－－－－－-②    式中：     S －－－－彎管橫截面積；    V－－－流體的平均流速；

適用范圍    1、 公稱直徑：25mm≤DN≤2000mm    2、 公稱壓力：PN≤10MPa    3、 介質(zhì)溫度：t≤450℃（t>450℃訂貨時(shí)通知）    4、 雷諾數(shù)范圍：ReD＞104    5、 精度等級(jí)：1級(jí)，1.5級(jí)    6、 R/D≥1.25結(jié)構(gòu)形式    彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：?  &90°彎管傳感器——用于工藝管線90°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭?  &180°彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段?  &135°彎管傳感器——用于工藝管線135°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭

該公司產(chǎn)品分類： 安全柵、隔離器 無(有)紙記錄儀 智能調(diào)節(jié)儀 智能巡檢儀 液位開關(guān)/計(jì) 記錄顯示儀表 超聲波液位計(jì) 磁翻板液位計(jì) 鍋爐液位計(jì) 液位變送器 液位儀表 差壓變送器 壓力變送器 壓力表 壓力儀表 雙金屬溫度計(jì) 溫度變送器 熱電偶 熱電阻 溫度儀表

BYWG型彎管流量計(jì)

彎管流量計(jì)安裝在工業(yè)管道的自然拐彎處或水平直管上，無附加壓力損失、測(cè)量重復(fù)性好，適用于工作壓力低、介質(zhì)溫度高、介質(zhì)臟污、機(jī)械振動(dòng)強(qiáng)、流量大等流體工況復(fù)雜的場(chǎng)合。

原理   流體在某一溫度某一壓力的條件下流過一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似，因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。   由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測(cè)出離心力的大小，就可測(cè)出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。其計(jì)算關(guān)系如下：式①給出了流過彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達(dá)式：    V=a[（P1-P2）/ρ]β－－－－－－－－①    其中：V－－－流體的平均流速；    a－－－綜合流量系數(shù)，a＝f（彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動(dòng)力粘度、管道粗糙度等），其中尤以彎徑比的影響最為重要:     P1-P2－－－－-彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差；    ρ－－－－流體的密度；    β－－－－指數(shù)；計(jì)算出平均流速V,就可得出計(jì)算流量的函數(shù)表達(dá)式:    Q=S*V*ρ－－－－－－－－－－-②   式中：    S－－－－彎管橫截面積；    V－－－流體的平均流速； 適用范圍    1、 公稱直徑：25mm≤DN≤2000mm    2、 公稱壓力：PN≤10MPa    3、 介質(zhì)溫度：t≤450℃（t>450℃訂貨時(shí)通知）    4、 雷諾數(shù)范圍：ReD＞104    5、 精度等級(jí)：1級(jí)，1.5級(jí)    6、 R/D≥1.25

結(jié)構(gòu)形式   彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種： l &90°彎管傳感器——用于工藝管線90°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭 l &180°彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段 l &135°彎管傳感器——用于工藝管線135°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭90℃彎管的

        江陰百越儀表有限公司是一家專門從事流量?jī)x表銷售以及流體控制工程，自動(dòng)化控制工程等項(xiàng)目的企業(yè)。主要產(chǎn)品有渦輪流量計(jì)，液體渦輪流量計(jì)，氣體渦輪流量計(jì)，渦街流量計(jì)，電磁流量計(jì)，超聲波流量計(jì)，氣體流量計(jì)，水流量計(jì)，液位計(jì)，超聲波液位計(jì)，雷達(dá)液位計(jì)，溫度傳感器，壓力傳感器，水質(zhì)分析儀器，在線PH計(jì)，在線溶解氧儀，余氯在線分析儀，COD分析儀，氨氮分析儀，顯示儀表，流量積算儀定量控制儀，記錄儀等。

 

        本公司本著嚴(yán)格、創(chuàng)新、求實(shí)、奮進(jìn)的精神，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)已發(fā)展成為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，國內(nèi)品種最全的流量?jī)x表公司。公司產(chǎn)品已覆蓋全國各地，被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)各大自來水公司、石油、化工、醫(yī)藥、電力、食品、冶金等領(lǐng)域 。

郵箱：704557073@qq.com網(wǎng)址：www.byliuliangji.com
該公司產(chǎn)品分類： 液位儀表 流量?jī)x表 顯示儀表 壓力儀表

KDWG彎管流量計(jì)

KDWG彎管流量計(jì)

KDWG系列彎管流量計(jì)特點(diǎn):
    KDWG系列彎管流量計(jì)屬于差壓式流量測(cè)量系統(tǒng),是利用流體離心力原理測(cè)量管道內(nèi)介質(zhì)流量的儀表。      KDWG系列彎管流量計(jì)可用于測(cè)量液體、氣體、蒸汽各種介質(zhì)。      KDWG系列彎管流量計(jì)由彎管傳感器、彎管流量計(jì)主機(jī)、差壓變送器及一些管道閥門組件構(gòu)成。當(dāng)流量測(cè)量需溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)還應(yīng)配備壓力變送器、溫度變送器。      KDWG系列彎管流量計(jì)測(cè)量范圍寬，重現(xiàn)性精度高，無附加壓力損失，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)量小，運(yùn)行費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)溫壓在線補(bǔ)償。
KDWG系列彎管傳感器類型：
    彎管傳感器按照安裝方式分為兩種類型：安裝在直管上的Ｓ型彎管傳感器、安裝在自然轉(zhuǎn)彎處的Ｌ型彎管傳感器。按照加工方式分為兩種類型普通推制傳感器和機(jī)加工傳感器。
普通推制傳感器
Ｓ型彎管傳感器　１． 安裝費(fèi)用低：無須再為安裝Ｌ型彎管傳感器制造“Ｕ”型彎，降低了安裝費(fèi)用，提高了工作效率。２． 應(yīng)用范圍廣：只要有直管段的地方即可安裝Ｓ型彎管傳感器。３． 測(cè)量更：測(cè)量的差壓信號(hào)高于Ｌ型彎管傳感器，尤其是氣體流量測(cè)量，有利于差壓變送器運(yùn)行在合理的量程范圍內(nèi)， 使其更穩(wěn)定。
L型彎管傳感器
L型彎管傳感器是標(biāo)準(zhǔn)的1.5D彎管傳感器（高溫高壓條件下，可選大彎徑比彎管傳感器）其空間狀態(tài)有以下三種水平轉(zhuǎn)水平：水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平：水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平：
機(jī)加工彎管傳感器
1.高精度數(shù)控車床加工而成，了彎管傳感器同一性。2.彎管傳感器規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
                            
彎管傳感器安裝條件
    彎管傳感器可采用直接焊接方式或法蘭安裝方式安裝在管道上,“L”型彎管傳感器適合安裝在原有管道的自然轉(zhuǎn)彎處,以水平安裝狀態(tài)為工作狀態(tài):“Ｓ”型彎管傳感器適合安裝在任意空間狀態(tài)下的直管段上。前后直管段要求為：前5D，后2D。
彎管傳感器的特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無插入節(jié)流件，無附加阻力損失。耐磨性能好，使用壽命長，重現(xiàn)性精度高。安裝方便，長周期運(yùn)行免維護(hù)，采用直接焊接的安裝方法，不會(huì)產(chǎn)生泄漏問題。適應(yīng)性強(qiáng)，測(cè)量范圍寬，不受現(xiàn)場(chǎng)的高溫、粉塵、潮濕、震動(dòng)、電磁場(chǎng)等不利因素的影響。直管段的要求較低，只要能滿足前5D后2D就可獲得足夠的測(cè)量精度。
彎管傳感器的材質(zhì)
碳鋼、20#鋼、不銹鋼、耐熱鋼、其它材質(zhì)。
彎管流量計(jì)主機(jī)
    KDWG系列儀表是我公司生產(chǎn)的彎管流量計(jì)專利智能儀表，集流量熱量積算于一體，具有防盜及防掉電記錄功能，是一種智能化多功能儀表。
類型 儀表采用液晶顯示器，全中文人機(jī)界面，操作極其簡(jiǎn)單，組態(tài)簡(jiǎn)便、、無需專門培訓(xùn)即可掌握，軟件密碼鎖組態(tài)安全。實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線顯示、歷史曲線追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示。三路輸入，帶溫壓補(bǔ)償功能，充分發(fā)揮液晶屏圖形界面的優(yōu)勢(shì)，參數(shù)輸入簡(jiǎn)單、直觀、方便。
彎管傳感器的安裝：
·S型彎管傳感器安裝
              水平直管安裝狀態(tài)                                 垂直直管安裝狀態(tài)
L型彎管傳感器安裝
水平轉(zhuǎn)水平；水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平；水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平；
                 水平安裝狀態(tài)                                     垂直安裝狀態(tài)
該公司產(chǎn)品分類： 流量?jī)x表 特種電纜 閃光報(bào)警器 信號(hào)隔離處理器 安全柵 分析儀表 熱安裝套管 溫度變送器 雙金屬溫度計(jì) 熱電偶 熱電阻 熱工儀表 壓力變送器 壓力儀表 顯示儀表 記錄儀 操作器 智能儀表

JY供應(yīng)彎管流量計(jì)

一、概述

   彎管流量計(jì)作為一種既年輕又古老的計(jì)量產(chǎn)品，它的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到計(jì)量界的，并且逐漸廣泛應(yīng)用于工業(yè)，公用事業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。彎管流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在原理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、維護(hù)量少等方面，彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境，對(duì)于高溫、高壓、潮濕、粉塵、震動(dòng)等各種惡劣現(xiàn)場(chǎng)條件有很好的適用性，可對(duì)Ф 20-Ф2000mm，甚至更大的管道進(jìn)行精確的流量測(cè)量（通過變徑整流器）。在專用智能儀表或轉(zhuǎn)換模塊的配合下，可滿足電力，熱力，冶金，化工，城市供水供熱，樓宇空調(diào)等不同行業(yè)的各種測(cè)量，輸出等需求。其應(yīng)用及發(fā)展前景廣闊。
二、彎管傳感器的工作原理
    流體在某一溫度某一壓力條件下流過一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)彎頭時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流等理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似，因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。
    由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測(cè)出離心力的大小（通過差壓變送器間接測(cè)得），就可測(cè)出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。
三、彎管傳感器的分類
彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：
•  90 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 90 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
•  180 °彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段
•  135 °彎管傳感器——用于工藝管線 135 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱之為取壓體，彎管弧長較大的一方位正壓測(cè)，具體見圖 1（以水平彎管結(jié)構(gòu)圖為例）：
圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 圖1 不同彎管傳感器示意圖
90 °和 135 °彎管傳感器 依據(jù)安裝工藝管線轉(zhuǎn)彎所形成的平面細(xì)分為如下三種：
•  正壓測(cè)在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在上面。
•  負(fù)壓測(cè)在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在下面
水平安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為水平面 180 ° 彎管傳感器只有水平安裝形式，其它安裝形式無意義。
具體見圖 2（180 ° 水平安裝圖略）
圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 圖 2 垂直安裝示意圖
四、彎管傳感器的安裝尺寸
    對(duì)于 90 ° 和 135 ° 轉(zhuǎn)彎處，只要原來連接的彎頭采用的為彎經(jīng)比為 1.5 的標(biāo)準(zhǔn)彎頭， 90 °和 135°彎管傳感器都可以很好地替換,其安裝尺寸略。對(duì)于180 ° 彎管傳感器需要替代部分直管線，其安裝尺寸見下表1：
表 1 180 ° 彎管傳感器安裝尺寸表

圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
φ（ mm ）
89
108
159
219
273
325
377
426
478
529
630
720
L （ mm ）
382
463
680
934
1163
1385
1605
1814
2035
2250
2680
3065

說明：安裝尺寸 L 由于外徑尺寸φ與工程尺寸的偏離而有所誤差，應(yīng)以產(chǎn)品的實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。
五、彎管流量計(jì)的基本特點(diǎn)
•  彎管傳感器的特點(diǎn)
•  無附加阻力 損失 （對(duì)于90°和135°彎管傳感器）、 節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用
•  安裝方便、無泄漏、免維護(hù)、耐磨損、可 直接焊接安裝在管道上
•  耐高溫、耐腐蝕、抗震動(dòng)、抗沖擊、抗磁性能好
•  適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求低
•  測(cè)量精度高，重現(xiàn)性好； 測(cè)量精度可達(dá)± 1％以上，重現(xiàn)性則高達(dá)0.2%
•  使用壽命長
•  JY 系列主機(jī)的特點(diǎn)
•  多回路、多參數(shù)顯示
•  的觸摸式按鍵 ,外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，操作方便
•  掉電保護(hù)功能，保護(hù)掉電后重要數(shù)據(jù)不丟失
•  完備的實(shí)時(shí)運(yùn)算補(bǔ)償和數(shù)字濾波功能，提高了系統(tǒng)測(cè)量精度和穩(wěn)定性。
•  智能邏輯判斷和自診斷功能
•  RS－232（或485）串行接口輸出，可直接與其他儀表或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通訊聯(lián)網(wǎng)，滿足用戶和外部設(shè)備之間的實(shí)時(shí)通訊，或者外部控制、打印功能。
•  標(biāo)準(zhǔn)（ 4－20mA）模擬量輸出（可以根據(jù)用戶需要選擇）
•  熱量累計(jì)功能，可用于測(cè)量水蒸氣、供暖熱水的累計(jì)熱量
•  時(shí)鐘功能，不受主機(jī)電源影響，能為用戶提供的時(shí)間
•  體積小、低功耗、運(yùn)行穩(wěn)定、測(cè)量精度高
六、 JY 系列主機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

JY系列彎管流量計(jì)主機(jī)主要包括機(jī)箱、前面板、后面板、液晶顯示模塊和開關(guān)電源組成。

•  前面板
前面板主要由顯示屏和按鍵組成。顯示屏為八位碼段式液晶顯示屏。在顯示屏左右兩側(cè)分別有4個(gè)工作參數(shù)標(biāo)志，當(dāng)液晶顯示屏中的▲符號(hào)亮?xí)r，顯示屏內(nèi)顯示的參數(shù)值為▲所指單位的此時(shí)刻對(duì)應(yīng)量。左側(cè)由上到下分別為實(shí)時(shí)時(shí)鐘（T）、累計(jì)時(shí)間（∑T）、累計(jì)流量（t）、累計(jì)熱量（GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬時(shí)流量（t/h）、瞬時(shí)熱量（GJ/h）。實(shí)時(shí)時(shí)間的顯示格式為: XX:DD:HH:MM（月：日：時(shí)：分）；累計(jì)時(shí)間顯示格式為: XX.DD.HH.MM表示共運(yùn)行了XX月DD天HH小時(shí)MM分鐘。
•  后面板 :
后面板有一塊＋對(duì)接線柱的接線板， ZWRY主機(jī)為兩路流量測(cè)量。對(duì)接AC220V交流電源，上面接電源的零線，下面接點(diǎn)接電源火線；第二對(duì)接線柱為接地端，上端標(biāo)有GND端子為接地點(diǎn)，要良好的接地；第三對(duì)接線柱標(biāo)注為TXD，RXD為RS232總線輸出端；第四對(duì)接線柱標(biāo)注為模出，表示為主機(jī)4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出端，其正負(fù)號(hào)標(biāo)志表示輸出的正負(fù)極；后六對(duì)為信號(hào)輸入接線柱，分別接差壓變送器2（ΔP 2）、壓力變送器2（P2）、溫度變送器2（T2）；差壓變送器1（ΔP 1）、壓力變送器1（P1）、溫度變送器1（T1），標(biāo)有（－）號(hào)表示接變送器的負(fù)端、標(biāo)有（＋）號(hào)表示接變送器的正端；如圖4
圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
圖 4 后面板示意圖
•  主機(jī)板
主機(jī)板是整個(gè)系統(tǒng)的中樞，它主要采用了 PIC系列功能最強(qiáng)的PIC16F8xx單片機(jī)作為核心部件，再輔以外部時(shí)鐘RAM芯片DS1302、MAX232（485）等串行口等信號(hào)輸入、4-20mA模擬信號(hào)輸出的電路AD420、碼段式液晶顯示模塊等組成的具有較強(qiáng)的運(yùn)算、邏輯分析、存儲(chǔ)、顯示、通訊等功能的微機(jī)系統(tǒng)。
•  開關(guān)電源
此電源為整個(gè)系統(tǒng)的供電電源，其輸入為 220V,AC,輸出2種直流電壓。
+5V.DC: 供主機(jī)板電壓使用
+24V.DC： 供外部變送器使用
七、主機(jī)參數(shù)設(shè)置
Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置確認(rèn)鍵；
>> 鍵為移位鍵；
•  鍵為加一鍵；
參數(shù)設(shè)置操作步驟：
•  按下 enter鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。此時(shí)主機(jī)顯示屏將顯示輸入密碼參數(shù)狀態(tài)和它對(duì)應(yīng)的標(biāo)志碼；按移位鍵“>>”和加一鍵“>”來輸入密碼，密碼由廠家出廠時(shí)已設(shè)定好。密碼輸入正確，則可以進(jìn)行參數(shù)修改，否則只能查看參數(shù)，不能對(duì)其進(jìn)行修改。
•  進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)的時(shí)候 ,對(duì)于不修改的參數(shù)，可以直接按確認(rèn)鍵“enter”通過，此時(shí)顯示屏依次顯示下一個(gè)參數(shù)及參數(shù)標(biāo)志代碼，其顯示順序見表2；
•  對(duì)于需要進(jìn)行修改的參數(shù)可進(jìn)行如下操作，反復(fù)按移位鍵“ >>”，它可移動(dòng)閃動(dòng)的數(shù)字位（只有光標(biāo)閃動(dòng)的數(shù)字才能修改），需要修改的數(shù)字閃動(dòng)時(shí)，即可以按加一鍵“>”進(jìn)行“加一”操作，將該位數(shù)字調(diào)整無誤后，按移位鍵“>>”，使閃動(dòng)數(shù)字移位，進(jìn)行下一位數(shù)字的修改；該參數(shù)全部修改完畢后，再按移位鍵“>>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，并進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)的設(shè)定狀態(tài)。否則，在還有閃動(dòng)的數(shù)字位閃爍時(shí)按確認(rèn)鍵“enter”，則對(duì)此參數(shù)的修改失效，系統(tǒng)將對(duì)該參數(shù)沒有進(jìn)行任何修改直接進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。
•  所有參數(shù)設(shè)置完畢后， 主機(jī)自動(dòng)返回到顯示測(cè)量值的正常運(yùn)行狀態(tài) 。
•  清累積量：按“ enter”鍵，使顯示屏顯示“1CXXXXX”；此時(shí)位X數(shù)字將閃動(dòng)，如果閃動(dòng)的不是位數(shù)據(jù)，則按移位鍵“>>”，使閃動(dòng)的光標(biāo)移到位數(shù)字上；按加一鍵“>”，位閃動(dòng)的“X”置為“1”，然后按移位鍵“>>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，累積量清完。
•  設(shè)置彎管傳感器的空間安裝狀態(tài)：
•  參照上面的步驟，使主機(jī)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定狀態(tài)；
•  連續(xù)按“ enter”鍵，使顯示屏顯示“1C×××××”；
•  按移位鍵“ >>”，使閃動(dòng)的光標(biāo)移到第二位“×”處；
•  按加一鍵“ >”，使第二位閃動(dòng)的“×”置為“0、1或2或3”；（具體0、1、2、3的含義見表3）
•  按移位鍵“ >>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)；
表 2：參數(shù)代碼表

序號(hào)
標(biāo)志代碼
參數(shù)名稱
單位
數(shù)字表示
1
Pd
密碼
XXXXX
2
D
管徑
mm
XXXX.X
3
Dp
差壓量程
Pa
XXXXX
4
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溫度量程
℃
XXXX.X
5
T_
溫度量程下限
℃
XXXX.X
6
P 圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
壓力量程
Mpa
XX.XXX
7
P_
壓力量程下限
Mpa
XX.XXX
8
1C
組控制參數(shù)選擇
XXXXX
9
2C
第二組控制參數(shù)選擇
XXXXX
10
Ty
時(shí)鐘年月
XX ：XX
11
Td
時(shí)鐘時(shí)日
XX ：XX
12
Tu
時(shí)鐘分秒
XX ：XX
13
F 圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
流量輸出最大值
T/h
XXXXX.
14
d_
小信號(hào)切除
pa
XXXX. X
15
d
零點(diǎn)遷移
pa
XXXX. X
16
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密度
Kg/m 3
X.XXXX

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八、正常工作狀態(tài)時(shí)顯示功能及操作
Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置檢查鍵；
>> 鍵為自動(dòng)循環(huán)顯示鍵；
•  鍵為定點(diǎn)顯示鍵；
1 . 多參數(shù)循環(huán)顯示：
按一下循環(huán)鍵“ >>”，主機(jī)就會(huì)進(jìn)入循環(huán)顯示模式，其循環(huán)顯示的次序是：介質(zhì)溫度→介質(zhì)壓力→瞬時(shí)流量→瞬時(shí)熱量→實(shí)時(shí)時(shí)間→運(yùn)行累計(jì)時(shí)間→積累流量→積累熱量→介質(zhì)溫度。循環(huán)顯示時(shí)每個(gè)參數(shù)的顯示時(shí)間為五秒鐘。對(duì)于空氣、煤氣等則根據(jù)需要沒有熱量顯示。
2 . 定點(diǎn)顯示：
當(dāng)主機(jī)處于循環(huán)顯示狀態(tài)時(shí)，為了更好地觀察某個(gè)參數(shù)，可以在顯示屏顯示這個(gè)參數(shù)時(shí)，按一下定點(diǎn)顯示鍵“ >”，則主機(jī)變循環(huán)顯示為定點(diǎn)顯示，如果不在進(jìn)行其它操作，主機(jī)將一直保持定點(diǎn)顯示模式，這一設(shè)計(jì)將有利于該表作為過程流量計(jì)使用時(shí)檢測(cè)瞬時(shí)流量的操作需要。在定點(diǎn)顯示模式下要想重新恢復(fù)循環(huán)顯示模式，只要再按一下循環(huán)鍵“>>”即可。
3. 檢查設(shè)置參數(shù)值：
所謂檢查設(shè)置參數(shù)值就是在顯示屏上循環(huán)顯示各參數(shù)的預(yù)設(shè)值，一個(gè)循環(huán)結(jié)束后主機(jī)自動(dòng)返回到顯示測(cè)量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。
具體操作解釋如下：按一下參數(shù)設(shè)置檢查鍵 enter，主機(jī)即進(jìn)入密碼參數(shù)輸入狀態(tài)，按enter鍵略過密碼，進(jìn)入?yún)?shù)查看狀態(tài)。這時(shí)顯示屏前兩位將顯示參數(shù)的標(biāo)志符，后五位則是該參數(shù)的設(shè)置值，其循序顯示的次序見表一。然后，繼續(xù)按enter鍵顯示下一個(gè)參數(shù)。當(dāng)所有參數(shù)的設(shè)置值按次序全部顯示一遍后，主機(jī)返回到顯示測(cè)量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。
九、JY系列主機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
•  測(cè)量范圍：
管徑：Φ 20～Φ2000mm；
流速： 0.2～12.0米/秒（液體介質(zhì)）；
7～120 米/秒（蒸汽或其他氣體）；
溫度： 0～500℃；
壓力： 0～5.5MPa；
•  精度 ：
溫度測(cè)量誤差： 0.2%；
壓力測(cè)量誤差： 0.2%；
瞬時(shí)熱量測(cè)量誤差：小于 2.0％F.S；
瞬時(shí)流量測(cè)量誤差：小于 1.5％F.S。
•  主機(jī)功耗 ：
工作電源為 220V時(shí)小于25W；
•  主機(jī)工作環(huán)境要求 ：
溫度：－ 10～45℃；
濕度：小于 85％；
•  顯示方式 ：
液晶顯示，可顯示實(shí)時(shí)時(shí)鐘（ T）、累計(jì)時(shí)間（∑T）、累計(jì)流量（Kt）、累計(jì)熱量（GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬間流量（t/h）、瞬時(shí)熱量（GJ/h）。還可根據(jù)具體要求進(jìn)行相應(yīng)的顯示。
6. 輸出模式（訂貨時(shí)選擇，沒有說明時(shí)儀表不具備輸出功能） ：
A）RS－232或RS-485串行接口輸出；
B）4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。
7. 報(bào)警功能（訂貨時(shí)選擇， 沒有說明時(shí)儀表不具備報(bào)警功能 ）：
主機(jī)可對(duì)流量、溫度、壓力、差壓四種被測(cè)參數(shù)進(jìn)行高、低限位報(bào)警，并有一對(duì)輸出接點(diǎn)可供用戶外接聲、光報(bào)。
8. 外形尺寸 ： 160×80×200（mm）； 9. 儀表主機(jī)重量 ：2kg
十、 JY 系列測(cè)量系統(tǒng)的組成
彎管流量計(jì)的基本組成除彎管傳感器和主機(jī)之外，還需要配置差壓變送器（必須配置）、壓力變送器和溫度變送器（可以根據(jù)被測(cè)對(duì)象的要求選配）以及其他配件。（參見附圖）
•  差壓變送器是用來檢測(cè)彎管傳感器產(chǎn)生的差壓值，因此它是彎管流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)不可缺少的配件
•  系統(tǒng)是否配置壓力和溫度變送器，這要依具體的測(cè)量對(duì)象來決定。對(duì)于測(cè)量蒸汽或者其他氣體介質(zhì)的系統(tǒng)，在測(cè)量彎管傳感器差壓的時(shí)候，必須同時(shí)測(cè)量介質(zhì)的溫度、壓力，以便能對(duì)蒸汽或者氣體進(jìn)行必要的實(shí)時(shí)溫、壓密度補(bǔ)償，以系統(tǒng)的測(cè)量精度。因此，原則上必須配置溫度和壓力變送器；在測(cè)量液體介質(zhì)的時(shí)候，只要介質(zhì)的溫度，壓力不是太高或者太低，波動(dòng)范圍不大，液體的密度變化不是很大，系統(tǒng)可以不配置溫度變送器和壓力變送器及相應(yīng)裝置。
•  系統(tǒng)的其他構(gòu)成組件
差壓變送器配套使用的三閥組
•  測(cè)量蒸汽或者其他高溫可凝性氣體時(shí)增加的盤式冷凝器
•  彎管傳感器上配套的針閥和旋塞閥
•  溫度變送器配套的安裝臺(tái)、保護(hù)套管的溫度傳感器（ Pt100）
•  壓力測(cè)量口的截止閥和差壓變送器的排污閥
•  其他安裝材料：導(dǎo)壓管（φ 14×2的無縫鋼管）和信號(hào)線（0.5左右的雙芯屏蔽線）等（用戶自備）
十一、系統(tǒng)的安裝
對(duì)于壓力、差壓、溫度變送器、溫度傳感器的安裝，原則上只要是符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求。具體的安裝要求可以參看壓力、差壓、溫度變送器及溫度傳感器的安裝說明書，在這不作詳細(xì)的介紹。
•  彎管傳感器的安裝要求
彎管傳感器采用焊接法安裝在測(cè)量管道的九十度轉(zhuǎn)彎處，其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的，也就是說彎管傳感器在安裝時(shí)沒有嚴(yán)格的方位或方向要求，總體來說有以下四種安裝狀態(tài)可供選擇：
●水平轉(zhuǎn)水平；
● 正壓測(cè)在上垂直安裝 ；
● 正壓測(cè)在下垂直安裝 ；
●任意空間狀態(tài)。
以上四種狀態(tài)在彎管傳感器安裝時(shí)原則上都可以使用，但對(duì)于有些被測(cè)介質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)陌惭b狀態(tài)，既可以大大簡(jiǎn)化安裝、調(diào)試工作，又對(duì)提高系統(tǒng)測(cè)量精度大有好處。因此如何正確選擇彎管傳感器的安裝狀態(tài)是十分重要的。具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)原則和方法：
•  對(duì)于測(cè)量一般液體介質(zhì)的彎管傳感器，它可以以任意狀態(tài)的形式進(jìn)行安裝，這是因?yàn)楣軆?nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)的液體幾乎處于同樣的工況條件下，無論彎管傳感器兩個(gè)引壓口處于什么樣的相對(duì)位置上（指上下關(guān)系），都不需要對(duì)差壓變送器進(jìn)行遷移和補(bǔ)償，因此彎管傳感器的安裝方位與系統(tǒng)的測(cè)量精度無關(guān)。
•  對(duì)于測(cè)量熱水或冷水（指管道內(nèi)的液體溫度與環(huán)境溫度相差較大）的系統(tǒng)，如果這時(shí)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài)，那么彎管傳感器的兩個(gè)引壓口之間必然會(huì)有一高度差 H值存在 ，由于主管道內(nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)液體處于不同的溫度條件下，其密度有一定的差別，為了提高系統(tǒng)的測(cè)量精度，必須對(duì)這一高差和溫差所共同造成的差壓變送器的偏差值進(jìn)行遷移補(bǔ)償。其遷移量可用下式計(jì)算：
Δ P= H（ρ 1 -ρ 2 ）*g
其中：
ΔP－－－差壓變送器的遷移量；
H－－－兩個(gè)取壓口的高度差；
ρ 1 －－－導(dǎo)壓管內(nèi)液體密度；
ρ 2 －－－管道內(nèi)液體密度；
g－－－重力加速度
具體采用正向遷移還是負(fù)向遷移要看管道安裝的方位和管道內(nèi)是熱水還是冷水來決定。彎管流量計(jì)中采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)遷移補(bǔ)償技術(shù)，根據(jù)固定高差 H值和實(shí)測(cè)溫度值實(shí)時(shí)計(jì)算導(dǎo)壓管和主管道中流體密度差值，直接從差壓變送器測(cè)量差壓值中消除該差壓誤差。
•  測(cè)量蒸汽或其他可凝性氣體的彎管傳感器的安裝，這里主要考慮的安裝要點(diǎn)是這些介質(zhì)在常溫下會(huì)冷凝為液體，致使導(dǎo)壓管內(nèi)最終會(huì)積滿液體。因此當(dāng)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài)時(shí)，就必須對(duì)由兩個(gè)引壓口的高差所造成的引壓管內(nèi)液柱的高差進(jìn)行遷移補(bǔ)償。這一遷移補(bǔ)償?shù)木仁窃摐y(cè)量系統(tǒng)精度的最重要的條件之一。由于工藝管道內(nèi)介質(zhì)的密度很小（因?yàn)樗鼈兪瞧怏w狀態(tài)），而導(dǎo)壓管內(nèi)的介質(zhì)密度很大（它們是液體狀態(tài)），這兩種介質(zhì)的密度相差極大，因此差壓變送器的遷移量相對(duì)來說是比較大的，而彎管傳感器又是一種低差壓傳感器，在正常工作范圍內(nèi)它所能產(chǎn)生的差壓值比較小，于是如何差壓變送器的遷移精度就十分重要。
•  圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 為了盡可能避免由于遷移不當(dāng)而造成測(cè)量附加誤差的發(fā)生，在測(cè)量這些介質(zhì)時(shí)建議采取了如下的技術(shù)措施。 在彎管傳感器的引壓口處一律加裝盤式冷凝器，以確保導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液液面的穩(wěn)定；
•  只要現(xiàn)場(chǎng)條件許可，彎管傳、感器采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝方式，使彎管傳感器的兩個(gè)引壓口處于同一水平面上，從根本上消除需對(duì)差壓變送器進(jìn)行補(bǔ)償遷移的麻煩；
•  由于彎管傳感器兩個(gè)引壓口處于彎管的兩側(cè)，因此要想兩個(gè)盤式冷凝器及取壓口在同一水平面上是不容易的，我們?cè)谶@里提供一個(gè)簡(jiǎn)易測(cè)量方法供用戶安裝時(shí)參考（如圖 5所示）。取一根足夠長的透明塑料管灌滿水，將塑料管兩端分放在彎管兩側(cè)兩個(gè)測(cè)壓口處，利用塑料管兩端可見的管內(nèi)水平液面仔細(xì)調(diào)整盤式冷凝器的高度，就可以方便地使兩個(gè)盤式冷凝器處于同一水平面上。
•  無論采用哪一種安裝方法，有一點(diǎn)是需要共同遵守的，那就是在系統(tǒng)正式運(yùn)行之前，必須將導(dǎo)壓管和變送器中的空氣排凈，這樣才能系統(tǒng)的正確運(yùn)行，因此，對(duì)有些測(cè)量液體的系統(tǒng)在導(dǎo)壓管的點(diǎn)需要加裝集氣罐，用以捕集運(yùn)行中可能進(jìn)入導(dǎo)壓管的微量氣體。鑒于同樣的原因，在設(shè)備安裝時(shí)，對(duì)于水平走向的導(dǎo)壓管必須其有 10：1 左右的傾斜度，傾斜的方向以有利于氣體返回主體管道或有利于進(jìn)入集氣罐為原則。
•  彎管傳感器前后直管段的要求
彎管傳感器前面直管段的要求為5D，后面直管段的要求為2D。若傳感器的前方為弱干擾源，其直管段還可相應(yīng)減小。
•  主機(jī)的安裝
主機(jī)可安裝在各種儀表盤或儀表箱的面板上，要注意儀表的良好接地。同時(shí)，主機(jī)的安裝也應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電、磁場(chǎng)干擾的環(huán)境，特別是主機(jī)正面方向不應(yīng)有強(qiáng)電、磁場(chǎng)干擾源存在。
十二、系統(tǒng)的調(diào)試與投運(yùn)
•  按系統(tǒng)配置的要求，檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、插頭等是否安裝齊全、正確、牢靠，且管道和設(shè)備沒有堵塞和泄漏現(xiàn)象， 導(dǎo)線沒有錯(cuò)接、短路和斷線 。必須確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。
•  給主機(jī)送電，在主機(jī)得電的同時(shí)主機(jī)也給各變送器供電，此時(shí)主機(jī)應(yīng)該顯示各變送器的相應(yīng)值，由于運(yùn)輸?shù)仍颍稍诖藭r(shí)對(duì)變送器進(jìn)行初步調(diào)零操作。
•  溫度和壓力變送器投運(yùn)十分簡(jiǎn)單，基本上接通導(dǎo)線和打開測(cè)壓閥門就可以正常運(yùn)行了。但對(duì)壓力變送器有一點(diǎn)需要注意，當(dāng)彎管流量計(jì)是測(cè)量蒸汽或其它可凝性氣體時(shí)，如果壓力變送器安裝位置離取壓口的垂直距離較大時(shí)，（一般變送器處于取壓點(diǎn)的下方）導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱會(huì)造成壓力變送器示值偏高，因此必須對(duì)壓力變送器的零位進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚詨毫y(cè)量值的性。
•  差壓變送器的投運(yùn)可按以下步驟進(jìn)行（以測(cè)量蒸汽介質(zhì)為例）：
•  將三閥組件正負(fù)壓閥關(guān)死，平衡閥打開，這時(shí)可進(jìn)行差壓變送器的零位調(diào)整；
•  打開彎管傳感器上盤式冷凝器后的一次閥，再打開兩側(cè)兩個(gè)排污閥，用蒸汽吹掃導(dǎo)壓管，其目的一是清潔導(dǎo)壓管，二是將導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣排凈，直到認(rèn)為滿意為止。 （注意：此時(shí)三閥組件正、負(fù)閥必須關(guān)死）
•  這時(shí)關(guān)死排污閥，讓蒸汽在導(dǎo)壓管中自然冷凝，直到整個(gè)管道和盤式冷凝器內(nèi)全部充滿冷凝水為止。當(dāng)導(dǎo)壓管中已有足夠的冷凝水時(shí)，可將三閥組件的正負(fù)壓閥打開，平衡閥關(guān)死，讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。為差壓變送器正負(fù)壓室中的殘余空氣能全部排除干凈，可適當(dāng)打開正負(fù)壓室的排氣閥排氣， 但決不能讓蒸汽進(jìn)入差壓變送器的正、負(fù)壓室 。
•  由于冷凝水的積累需要一定的時(shí)間，因此開始差壓變送器的示值不會(huì)，等冷凝水充滿整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)（包括導(dǎo)壓管、差壓變送器的正負(fù)壓室和盤式冷凝器）后，差壓變送器的指示即會(huì)趨于正常。
•  所有變送器都投運(yùn)正常后，即可進(jìn)行主機(jī)的正式投運(yùn)操作。其步驟如下：
•  先檢查、設(shè)定或修改各有關(guān)參數(shù)值。（如：彎管傳感器管徑、差壓、溫度、壓力等等），并確認(rèn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符無誤；
•  使主機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，這時(shí)主機(jī)開始進(jìn)行正常計(jì)算； 到此為止，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

電磁流量計(jì)
磁電流量計(jì)
超聲波流量計(jì)
渦街流量計(jì)
沼氣流量計(jì)
插入式流量計(jì)
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高粘度流量計(jì)
腰輪流量計(jì)
柴油流量計(jì)
橢圓齒輪流量計(jì)
氣體流量計(jì)
微小流量計(jì)
渦街蒸流流量計(jì)
燃?xì)饬髁坑?jì)
油品流量計(jì)
玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)
孔板流量計(jì)
彎管流量計(jì)
金屬管浮子流量計(jì)

該公司產(chǎn)品分類： JYUHZ磁翻板液位計(jì) 彎管流量計(jì) 金屬管浮子流量計(jì) 齒輪流量計(jì) 超聲波流量計(jì) V錐流量計(jì) 孔板流量計(jì) 渦輪流量計(jì) 渦街流量計(jì) 電磁流量計(jì) 液位計(jì) 流量計(jì)

彎管流量計(jì)

GD-WWG系列彎管流量計(jì) 

                  
                                          GD-WWG系列彎管流量計(jì)屬于差壓式流量測(cè)量系統(tǒng),是利用流體離心力原理測(cè)量管道內(nèi)介質(zhì)流量的儀表。                        GD-WWG系列彎管流量計(jì)可用于測(cè)量液體、氣體、蒸汽各種介質(zhì)。                            GD-WWG系列彎管流量計(jì)由彎管傳感器、彎管流量計(jì)主機(jī)、差壓變送器及一些管道閥門組件構(gòu)成。當(dāng)流量測(cè)量需溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)還應(yīng)配備GD-WWG系列彎管流量計(jì)測(cè)量范圍寬，重現(xiàn)性精度高，無附加壓力損失，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)量小，運(yùn)行費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)溫壓在線補(bǔ)償。                    
                                          
                              
                                        
                                          GD-WWG系列彎管傳感器                    
                                          
                              
                                        
                                          類型                    
                                          
                              
                                        
                      彎管傳感器按照安裝方式分為兩種類型：安裝在直管上的Ｓ型彎管傳感器、安裝在自然轉(zhuǎn)彎處的Ｌ型彎管傳感器。按照加工方式分為兩種類型普通推制傳感器和機(jī)加工傳感器。                    
                                          
                              
                                        
                                          
                                          
                                                      普通推制傳感器                                
                                                                  
                                          
                                                                
                              Ｓ型彎管傳感器　                                    Ｓ型彎管傳感器為我公司研制的新型流量傳感器。                                                                                                            1． 安裝費(fèi)用低：無須再為安裝Ｌ型彎管傳感器制造“Ｕ”型彎，降低了安裝費(fèi)用，提高了工作效率。                                    2． 應(yīng)用范圍廣：只要有直管段的地方即可安裝Ｓ型彎管傳感器。                                    3． 測(cè)量更：測(cè)量的差壓信號(hào)高于Ｌ型彎管傳感器，尤其是氣體流量測(cè)量，有利于差壓變送器運(yùn)行在合理的量程范圍內(nèi)， 使其更穩(wěn)定。                                
                                                                  
                                          
                                                                
                                    		                    
                                        
                                          
                                          
                                                      L型彎管傳感器                                
                                                                  
                                          
                                                                
                              L型彎管傳感器是標(biāo)準(zhǔn)的1.5D彎管傳感器（高溫高壓條件下，可選大彎徑比彎管傳感器）其空間狀態(tài)有以下三種                                    水平轉(zhuǎn)水平：                                    水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平：                                    水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平：                                
                                                                  
                                          
                                                                
                                    		                    
                                        
                                                              
                                          
                                                      機(jī)加工彎管傳感器                                
                                                                  
                                          
                                                                
                                  1.高精度數(shù)控車床加工而成，了彎管傳感器同一性。                                        2.彎管傳感器規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。                                
                                                                  
                                          
                                                                
                                    		                        
                                        
                                          彎管傳感器安裝條件                    
                                          
                              
                                        
                      彎管傳感器可采用直接焊接方式或法蘭安裝方式安裝在管道上,“L”型彎管傳感器適合安裝在原有管道的自然轉(zhuǎn)彎處,以水平安裝狀態(tài)為工作狀態(tài):“Ｓ”型彎管傳感器適合安裝在任意空間狀態(tài)下的直管段上。                        前后直管段要求為：前5D，后2D。                    
                                          
                              
                                        
                                          彎管傳感器的特點(diǎn)                    
                                          
                              
                                        
                      結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無插入節(jié)流件，無附加阻力損失。                            耐磨性能好，使用壽命長，重現(xiàn)性精度高。                            安裝方便，長周期運(yùn)行免維護(hù)，采用直接焊接的安裝方法，不會(huì)產(chǎn)生泄漏問題。                            適應(yīng)性強(qiáng)，測(cè)量范圍寬，不受現(xiàn)場(chǎng)的高溫、粉塵、潮濕、震動(dòng)、電磁場(chǎng)等不利因素的影響。                            直管段的要求較低，只要能滿足前5D后2D就可獲得足夠的測(cè)量精度。                    
                                          
                              
                                        
                                          彎管傳感器的材質(zhì)                    
                                          
                              
                                        
                      碳鋼、20#鋼、不銹鋼、耐熱鋼、其它材質(zhì)。                    
                                          
                              
                                        
                                          彎管流量計(jì)主機(jī)                    
                                          
                              
                                        
                     GD-WWG系列彎管流量計(jì)是我公司生產(chǎn)專利智能儀表，集流量熱量積算于一體，具有防盜及防掉電記錄功能，是一種智能化多功能儀表。                    
                                          
                              
                                        
                  類型  儀表采用液晶顯示器，全中文人機(jī)界面，操作極其簡(jiǎn)單，組態(tài)簡(jiǎn)便、、無需專門培訓(xùn)即可掌握，軟件密碼鎖組態(tài)安全。                              實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線顯示、歷史曲線追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示。                              三路輸入，帶溫壓補(bǔ)償功能，充分發(fā)揮液晶屏圖形界面的優(yōu)勢(shì)，參數(shù)輸入簡(jiǎn)單、直觀、方便。                    
                                          
                              
                                        
                                          GD-WWG系列彎管流量計(jì)儀表型譜表                    
                                          
                              
                                        
                                                      型號(hào)                                     
                                          
                                                                                  
                                      
                                                                                                                                                                                                                                                                  
      結(jié)構(gòu)組成 
                                                		                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                
      顯示表類型 
                                                		                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        
      傳感器類型 
                                                		                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                            
      傳感器材質(zhì) 
                                                		                                                                                                                                                                                                                                                                                                
      測(cè)量介質(zhì) 
                                                		                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                
        注： 此選型中，每一分項(xiàng)如不需選用用“—”代替。                           公稱直徑代碼表 
                              A                                    
                                                                  
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              
       
                                    		                    
                                        
                  測(cè)量范圍  管徑：DN15～2000 　                                  流速：0.1～5.0m/s（液體介質(zhì)）7～70m/s（蒸汽與一般氣體介質(zhì)）                        　        溫度：0～600℃　                                   壓力：0～16Mpa                    
                                          
                              
                                        
                  測(cè)量介質(zhì)  液體、氣體、蒸汽                    
                                          
                              
                                        
                  測(cè)量精度  系統(tǒng)測(cè)量度：1.0級(jí)：1.5級(jí)                                  差壓變送器精度：不低于0.2%                                  壓力變送器精度：不低于0.5%                                  溫度變送器精度：不低于0.5%                                  彎管流量計(jì)主機(jī)：不低于0.5%                                            
                                          
                              
                                        
                                    		        
          
      
                    
                                        
                                    
                                
      
                    
      JTWG常州彎管流量計(jì)價(jià)格，淮安彎管流量計(jì)廠家
      
                    
      
                        
      JTWG彎管流量計(jì)詳細(xì)信息：
                  
                  JTWG系列彎管流量計(jì)屬于差壓式流量測(cè)量系統(tǒng),是利用流體離心力原理測(cè)量管道內(nèi)介質(zhì)流量的儀表。            JTWG系列彎管流量計(jì)可用于測(cè)量液體、氣體、蒸汽各種介質(zhì)。            JTWG系列彎管流量計(jì)由彎管傳感器、彎管流量計(jì)主機(jī)、差壓變送器及一些管道閥門組件構(gòu)成。當(dāng)流量測(cè)量需溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)還應(yīng)配備壓力變送器、溫度變送器。            JTWG系列彎管流量計(jì)測(cè)量范圍寬，重現(xiàn)性精度高，無附加壓力損失，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)量小，運(yùn)行費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)溫壓在線補(bǔ)償。        
          
                  
                              JTWG系列彎管傳感器類型        
          
                  
                                        
          
                  
                  彎管傳感器按照安裝方式分為兩種類型：安裝在直管上的Ｓ型彎管傳感器、安裝在自然轉(zhuǎn)彎處的Ｌ型彎管傳感器。按照加工方式分為兩種類型普通推制傳感器和機(jī)加工傳感器。        
          
                  
                                          
                                          
                              普通推制傳感器                    
                                        
                  
                                          
                              Ｓ型彎管傳感器　                        Ｓ型彎管傳感器為我公司研制的新型流量傳感器，已申請(qǐng)國家專利，專利號(hào)為：ZL01208041.1。                                                                        1． 安裝費(fèi)用低：無須再為安裝Ｌ型彎管傳感器制造“Ｕ”型彎，降低了安裝費(fèi)用，提高了工作效率。                        2． 應(yīng)用范圍廣：只要有直管段的地方即可安裝Ｓ型彎管傳感器。                        3． 測(cè)量更可靠：測(cè)量的差壓信號(hào)高于Ｌ型彎管傳感器，尤其是氣體流量測(cè)量，有利于差壓變送器運(yùn)行在合理的量程范圍內(nèi)， 使其更穩(wěn)定可靠。                    
                                        
                        		        
          
                  
                                          
                                          
                              L型彎管傳感器                    
                                        
                  
                                          
                              L型彎管傳感器是標(biāo)準(zhǔn)的1.5D彎管傳感器（高溫高壓條件下，可選大彎徑比彎管傳感器）其空間狀態(tài)有以下三種                        水平轉(zhuǎn)水平：                        水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平：                        水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平：                    
                                        
                        		        
          
                  
                              
                                          
                              機(jī)加工彎管傳感器                    
                                        
                  
                                          
                              1.高精度數(shù)控車床加工而成，保證了彎管傳感器同一性。                        2.彎管傳感器規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。                    
                                        
                        		                                
          
                  
                              彎管傳感器安裝條件        
          
                  
                  彎管傳感器可采用直接焊接方式或法蘭安裝方式安裝在管道上,“L”型彎管傳感器適合安裝在原有管道的自然轉(zhuǎn)彎處,以水平安裝狀態(tài)為最佳工作狀態(tài):“Ｓ”型彎管傳感器適合安裝在任意空間狀態(tài)下的直管段上。            前后直管段要求為：前5D，后2D。        
          
                  
                              彎管傳感器的特點(diǎn)        
          
                  
                  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無插入節(jié)流件，無附加阻力損失。            耐磨性能好，使用壽命長，重現(xiàn)性精度高。            安裝方便，長周期運(yùn)行免維護(hù)，采用直接焊接的安裝方法，不會(huì)產(chǎn)生泄漏問題。            適應(yīng)性強(qiáng)，測(cè)量范圍寬，不受現(xiàn)場(chǎng)的高溫、粉塵、潮濕、震動(dòng)、電磁場(chǎng)等不利因素的影響。            直管段的要求較低，只要能滿足前5D后2D就可獲得足夠的測(cè)量精度。        
          
                  
                              彎管傳感器的材質(zhì)        
          
                  
                  碳鋼、20#鋼、不銹鋼、耐熱鋼、其它材質(zhì)。        
          
                  
                              彎管流量計(jì)主機(jī)        
          
                  
                  JTWG系列儀表是我公司生產(chǎn)的彎管流量計(jì)專利智能儀表，集流量熱量積算于一體，具有防盜及防掉電記錄功能，是一種智能化多功能儀表。        
          
                  
                  類型 儀表采用液晶顯示器，全中文人機(jī)界面，操作極其簡(jiǎn)單，組態(tài)簡(jiǎn)便、可靠、無需專門培訓(xùn)即可掌握，軟件密碼鎖保證組態(tài)安全。            實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線顯示、歷史曲線追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示。            三路輸入，帶溫壓補(bǔ)償功能，充分發(fā)揮液晶屏圖形界面的優(yōu)勢(shì)，參數(shù)輸入簡(jiǎn)單、直觀、方便。        
          
       
      彎管傳感器的
       
                  
                  ·S型彎管傳感器安裝        
          
       
       
                  
                                      
          
       
       
                  
                  水平直管安裝狀態(tài)            垂直直管安裝狀態(tài)        
          
       
       
                  
                  ·L型彎管傳感器安裝        
          
       
       
                  
                           
          
       
       
                  
                  水平轉(zhuǎn)水平；            水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平；            水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平；        
          
       
       
                  
                                      
          
       
       
                  
                   水平安裝狀態(tài)                        
      垂直安裝狀態(tài)
                        		        
          
      安裝
                  
                  彎管流量計(jì)配置表        
              
                              
                                          
                              組  件                        數(shù)量（臺(tái)）                    
                          
                                       彎管傳感器                        1                    
                          
                                  彎管流量計(jì)主機(jī)（液晶）                        1                    
                          
                                       差壓變送器                        1                    
                          
                                       溫度傳感器                        1                    
                          
                                       壓力變送器                        1                    
                          
                                       冷凝盤                        2                    
                          
                                       冷凝圈                        1                    
                          
                                       三閥組                        1                    
                          
                                       根部閥                        3                    
                          
                                       排污閥                        2                    
                                        
                  
                       注：如果測(cè)量介質(zhì)是飽和蒸汽，溫度壓力只選擇一種補(bǔ)償
                        		        
          
      
                    
      
                                        
                                    
      
                                
      
                    
      ZWL2000ZWL2000系列彎管流量計(jì)
      
                    
      
                        技術(shù)參數(shù)1、 測(cè)量范圍管徑：DN15—2000mm流速：0.3—5.0米∕秒（液體介質(zhì)）7—70米∕秒（蒸汽與一般氣體介質(zhì)）溫度：0～600℃壓力：0～16Mpa2、 測(cè)量精度：系統(tǒng)測(cè)量精度1.0級(jí)3、 模擬量輸：瞬時(shí)流量轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)4～20mA輸出，多參數(shù)數(shù)字量串行輸出，供板式打印機(jī)使用。 ＊ L型彎管傳感器安裝在管道的自然轉(zhuǎn)＊ 大彎管比彎管傳感器（管徑比大于1.5）可用于測(cè)量中溫中壓蒸汽＊ S型彎管傳感器安裝在任意空間狀態(tài)的直管道上  
                    
      
                                    
      
                                
      
                    
      TC-ZWRY彎管流量計(jì)
      
                    
      
                        
      TC-ZWRY彎管流量計(jì)
      一、彎管流量計(jì)是采用傳統(tǒng)的差壓式流量計(jì)原理，產(chǎn)品的耐用性、實(shí)用性，使用壽命長等特點(diǎn)，同時(shí)測(cè)量精度高，穩(wěn)定性好的優(yōu)勢(shì)。用于各種氣體流量測(cè)量的流量測(cè)量?jī)x表，氣體流量計(jì)整套系統(tǒng)由：流量傳感器（彎管傳感器）、智能液晶主機(jī)、溫壓補(bǔ)償原件及儀表閥門組件構(gòu)成。適用于圓管、方管純凈氣體或贓物氣體的測(cè)量，典型應(yīng)用：大小口徑高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣，鍋爐一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)，壓縮空氣、氧氣、氮?dú)狻⒍趸肌?*氣等氣體介質(zhì)的測(cè)量。
                  
                              
      二、氣體流量計(jì)配置表
                        		        
              
                              
                  
                                          
                                                      
      組 件
                                    		                                                
      數(shù)量（臺(tái)）
                                    		                    
                          
                                                      
      彎管傳感器
                                    		                                                
      1
                                    		                    
                          
                                                      
      彎管流量計(jì)主機(jī)（液晶）
                                    		                                                
      1
                                    		                    
                          
                                                      
      差壓變送器
                                    		                                                
      1
                                    		                    
                          
                                                      
      溫度傳感器
                                    		                                                
      1
                                    		                    
                          
                                                      
      壓力變送器
                                    		                                                
      1
                                    		                    
                          
                                                      
      三閥組
                                    		                                                
      1
                                    		                    
                          
                                                      
      根部閥（三通旋塞閥）
                                    		                                                
      3
                                    		                    
                          
                                                      
      排污閥
                                    		                                                
      2
                                    		                    
                                        
                  
                  
       
                        		        
          
       
                  
                              
       
                        		        
          
       
                  
                              
      三、氣體流量計(jì)管理系統(tǒng) （點(diǎn)擊進(jìn)入）
                        		        
          
       
                  
                              
      四、安裝示意圖
                        		        
              
                              
       
                        		        
          
       
                  
                              
       
                        		        
          
      彎管傳感器的分類
      彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：
      • 90 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 90 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
      • 180 ° 彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段
      • 135 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 135 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
      不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱之為取壓體，彎管弧長較大的一方位正壓測(cè)，具體見圖 1（以水平彎管結(jié)構(gòu)圖為例）：
      圖1 不同彎管傳感器示意圖
      90 °和 135 °彎管傳感器 依據(jù)安裝工藝管線轉(zhuǎn)彎所形成的平面細(xì)分為如下三種：
      • 正壓測(cè)在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在上面。
      • 負(fù)壓測(cè)在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在下面
      水平安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為水平面 180 ° 彎管傳感器只有水平安裝形式，其它安裝形式無意義。
      具體見圖 2（180 ° 水平安裝圖略）
      圖 2 垂直安裝示意圖
      彎管傳感器的安裝尺寸 
      對(duì)于 90 ° 和 135 ° 轉(zhuǎn)彎處，只要原來連接的彎頭采用的為彎經(jīng)比為 1.5 的標(biāo)準(zhǔn)彎頭， 90 °和 135°彎管傳感器都可以很好地替換,其安裝尺寸略。對(duì)于180 ° 彎管傳感器需要替代部分直管線，其安裝尺寸見下表1：
      表 1 180 ° 彎管傳感器安裝尺寸表
                  
                              
       
                        		        
              
                              
      φ（ mm ）
                        		                        
      89
                        		                        
      108
                        		                        
      159
                        		                        
      219
                        		                        
      273
                        		                        
      325
                        		                        
      377
                        		                        
      426
                        		                        
      478
                        		                        
      529
                        		                        
      630
                        		                        
      720
                        		        
              
                              
      L （ mm ）
                        		                        
      382
                        		                        
      463
                        		                        
      680
                        		                        
      934
                        		                        
      1163
                        		                        
      1385
                        		                        
      1605
                        		                        
      1814
                        		                        
      2035
                        		                        
      2250
                        		                        
      2680
                        		                        
      3065
                        		        
          
      說明：安裝尺寸 L 由于外徑尺寸φ與工程尺寸的偏離而有所誤差，應(yīng)以產(chǎn)品的實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。
      彎管流量計(jì)的基本特點(diǎn) 
      • 彎管傳感器的特點(diǎn) 
      • 無附加阻力 損失 （對(duì)于90°和135°彎管傳感器）、 節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用
      • 安裝方便、無泄漏、免維護(hù)、耐磨損、可 直接焊接安裝在管道上
      • 耐高溫、耐腐蝕、抗震動(dòng)、抗沖擊、抗磁性能好
      • 適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求低
      • 測(cè)量精度高，重現(xiàn)性好； 測(cè)量精度可達(dá)± 1％以上，重現(xiàn)性則高達(dá)0.2%
      • 使用壽命長
      • TC-ZWRY 系列主機(jī)的特點(diǎn)
      • 多回路、多參數(shù)顯示
      • 的觸摸式按鍵 ,外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，操作方便
      • 掉電保護(hù)功能，保護(hù)掉電后重要數(shù)據(jù)不丟失
      • 完備的實(shí)時(shí)運(yùn)算補(bǔ)償和數(shù)字濾波功能，提高了系統(tǒng)測(cè)量精度和穩(wěn)定性。
      • 智能邏輯判斷和自診斷功能
      • RS－232（或485）串行接口輸出，可直接與其他儀表或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通訊聯(lián)網(wǎng)，滿足用戶和外部設(shè)備之間的實(shí)時(shí)通訊，或者外部控制、打印功能。
      • 標(biāo)準(zhǔn)（ 4－20mA）模擬量輸出（可以根據(jù)用戶需要選擇）
      • 熱量累計(jì)功能，可用于測(cè)量水蒸氣、供暖熱水的累計(jì)熱量
      • 時(shí)鐘功能，不受主機(jī)電源影響，能為用戶提供的時(shí)間
      • 體積小、低功耗、運(yùn)行穩(wěn)定、測(cè)量精度高
      TC-ZWRY 系列主機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 
      TC-ZWRY系列彎管流量計(jì)主機(jī)主要包括機(jī)箱、前面板、后面板、液晶顯示模塊和開關(guān)電源組成。
      • 前面板
      圖 3 ZWRY系列主機(jī)前面板示意圖
      如圖 3，前面板主要由顯示屏和按鍵組成。顯示屏為八位碼段式液晶顯示屏。在顯示屏左右兩側(cè)分別有4個(gè)工作參數(shù)標(biāo)志，當(dāng)液晶顯示屏中的▲符號(hào)亮?xí)r，顯示屏內(nèi)顯示的參數(shù)值為▲所指單位的此時(shí)刻對(duì)應(yīng)量。左側(cè)由上到下分別為實(shí)時(shí)時(shí)鐘（T）、累計(jì)時(shí)間（∑T）、累計(jì)流量（t）、累計(jì)熱量（GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬時(shí)流量（t/h）、瞬時(shí)熱量（GJ/h）。實(shí)時(shí)時(shí)間的顯示格式為: XX:DD:HH:MM（月：日：時(shí)：分）；累計(jì)時(shí)間顯示格式為: XX.DD.HH.MM表示共運(yùn)行了XX月DD天HH小時(shí)MM分鐘。
      • 后面板 :
      后面板有一塊＋對(duì)接線柱的接線板， ZYRY主機(jī)為兩路流量測(cè)量。對(duì)接AC220V交流電源，上面接電源的零線，下面接點(diǎn)接電源火線；第二對(duì)接線柱為接地端，上端標(biāo)有GND端子為接地點(diǎn)，要良好的接地；第三對(duì)接線柱標(biāo)注為TXD，RXD為RS232總線輸出端；第四對(duì)接線柱標(biāo)注為模出，表示為主機(jī)4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出端，其正負(fù)號(hào)標(biāo)志表示輸出的正負(fù)極；后六對(duì)為信號(hào)輸入接線柱，分別接差壓變送器2（ΔP 2）、壓力變送器2（P2）、溫度變送器2（T2）；差壓變送器1（ΔP 1）、壓力變送器1（P1）、溫度變送器1（T1），標(biāo)有（－）號(hào)表示接變送器的負(fù)端、標(biāo)有（＋）號(hào)表示接變送器的正端；如圖4
       
      圖 4 后面板示意圖
      • 主機(jī)板
      主機(jī)板是整個(gè)系統(tǒng)的中樞，它主要采用了 PIC系列功能最強(qiáng)的PIC16F8xx單片機(jī)作為核心部件，再輔以外部時(shí)鐘RAM芯片DS1302、MAX232（485）等串行口等信號(hào)輸入、4-20mA模擬信號(hào)輸出的電路AD420、碼段式液晶顯示模塊等組成的具有較強(qiáng)的運(yùn)算、邏輯分析、存儲(chǔ)、顯示、通訊等功能的微機(jī)系統(tǒng)。
      • 開關(guān)電源
      此電源為整個(gè)系統(tǒng)的供電電源，其輸入為 220V,AC,輸出2種直流電壓。
      +5V.DC: 供主機(jī)板電壓使用
      +24V.DC： 供外部變送器使用
      主機(jī)參數(shù)設(shè)置 
      Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置確認(rèn)鍵；
      >> 鍵為移位鍵；
      • 鍵為加一鍵；
      參數(shù)設(shè)置操作步驟： 
      • 按下 enter鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。此時(shí)主機(jī)顯示屏將顯示輸入密碼參數(shù)狀態(tài)和它對(duì)應(yīng)的標(biāo)志碼；按移位鍵“>>”和加一鍵“>”來輸入密碼，密碼由廠家出廠時(shí)已設(shè)定好。密碼輸入正確，則可以進(jìn)行參數(shù)修改，否則只能查看參數(shù)，不能對(duì)其進(jìn)行修改。
      • 進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)的時(shí)候 ,對(duì)于不修改的參數(shù)，可以直接按確認(rèn)鍵“enter”通過，此時(shí)顯示屏依次顯示下一個(gè)參數(shù)及參數(shù)標(biāo)志代碼，其顯示順序見表2；
      • 對(duì)于需要進(jìn)行修改的參數(shù)可進(jìn)行如下操作，反復(fù)按移位鍵“ >>”，它可移動(dòng)閃動(dòng)的數(shù)字位（只有光標(biāo)閃動(dòng)的數(shù)字才能修改），需要修改的數(shù)字閃動(dòng)時(shí)，即可以按加一鍵“>”進(jìn)行“加一”操作，將該位數(shù)字調(diào)整無誤后，按移位鍵“>>”，使閃動(dòng)數(shù)字移位，進(jìn)行下一位數(shù)字的修改；該參數(shù)全部修改完畢后，再按移位鍵“>>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，并進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)的設(shè)定狀態(tài)。否則，在還有閃動(dòng)的數(shù)字位閃爍時(shí)按確認(rèn)鍵“enter”，則對(duì)此參數(shù)的修改失效，系統(tǒng)將對(duì)該參數(shù)沒有進(jìn)行任何修改直接進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。
      • 所有參數(shù)設(shè)置完畢后， 主機(jī)自動(dòng)返回到顯示測(cè)量值的正常運(yùn)行狀態(tài) 。
      • 清累積量：按“ enter”鍵，使顯示屏顯示“1CXXXXX”；此時(shí)位X數(shù)字將閃動(dòng)，如果閃動(dòng)的不是位數(shù)據(jù)，則按移位鍵“>>”，使閃動(dòng)的光標(biāo)移到位數(shù)字上；按加一鍵“>”，位閃動(dòng)的“X”置為“1”，然后按移位鍵“>>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，累積量清完。
      • 設(shè)置彎管傳感器的空間安裝狀態(tài)：
      • 參照上面的步驟，使主機(jī)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定狀態(tài)；
      • 連續(xù)按“ enter”鍵，使顯示屏顯示“1C×××××”；
      • 按移位鍵“ >>”，使閃動(dòng)的光標(biāo)移到第二位“×”處；
      • 按加一鍵“ >”，使第二位閃動(dòng)的“×”置為“0、1或2或3”；（具體0、1、2、3的含義見表3）
      • 按移位鍵“ >>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)；
      表 2：參數(shù)代碼表 
                  
                              
      序號(hào)
                        		                        
      標(biāo)志代碼
                        		                        
      參數(shù)名稱
                        		                        
      單位
                        		                        
      數(shù)字表示
                        		        
              
                              
      1
                        		                        
      Pd
                        		                        
      密碼
                        		                        
       
                        		                        
      XXXXX
                        		        
              
                              
      2
                        		                        
      D
                        		                        
      管徑
                        		                        
      mm
                        		                        
      XXXX.X
                        		        
              
                              
      3
                        		                        
      Dp
                        		                        
      差壓量程
                        		                        
      Pa
                        		                        
      XXXXX
                        		        
              
                              
      4
                        		                        
       
                        		                        
      溫度量程
                        		                        
      ℃
                        		                        
      XXXX.X
                        		        
              
                              
      5
                        		                        
      T_
                        		                        
      溫度量程下限
                        		                        
      ℃
                        		                        
      XXXX.X
                        		        
              
                              
      6
                        		                        
      P
                        		                        
      壓力量程
                        		                        
      Mpa
                        		                        
      XX.XXX
                        		        
              
                              
      7
                        		                        
      P_
                        		                        
      壓力量程下限
                        		                        
      Mpa
                        		                        
      XX.XXX
                        		        
              
                              
      8
                        		                        
      1C
                        		                        
      組控制參數(shù)選擇
                        		                        
       
                        		                        
      XXXXX
                        		        
              
                              
      9
                        		                        
      2C
                        		                        
      第二組控制參數(shù)選擇
                        		                        
       
                        		                        
      XXXXX
                        		        
              
                              
      10
                        		                        
      Ty
                        		                        
      時(shí)鐘年月
                        		                        
       
                        		                        
      XX ：XX
                        		        
              
                              
      11
                        		                        
      Td
                        		                        
      時(shí)鐘時(shí)日
                        		                        
       
                        		                        
      XX ：XX
                        		        
              
                              
      12
                        		                        
      Tu
                        		                        
      時(shí)鐘分秒
                        		                        
       
                        		                        
      XX ：XX
                        		        
              
                              
      13
                        		                        
      F
                        		                        
      流量輸出最大值
                        		                        
      T/h
                        		                        
      XXXXX.
                        		        
              
                              
      14
                        		                        
      d_
                        		                        
      小信號(hào)切除
                        		                        
      pa
                        		                        
      XXXX. X
                        		        
              
                              
      15
                        		                        
      d
                        		                        
      零點(diǎn)遷移
                        		                        
      pa
                        		                        
      XXXX. X
                        		        
              
                              
      16
                        		                        
       
                        		                        
      密度
                        		                        
      Kg/m 3
                        		                        
      X.XXXX
                        		        
          
       
      正常工作狀態(tài)時(shí)顯示功能及操作 
      Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置檢查鍵；
      >> 鍵為自動(dòng)循環(huán)顯示鍵；
      • 鍵為定點(diǎn)顯示鍵；
      1 . 多參數(shù)循環(huán)顯示：
      按一下循環(huán)鍵“ >>”，主機(jī)就會(huì)進(jìn)入循環(huán)顯示模式，其循環(huán)顯示的次序是：介質(zhì)溫度→介質(zhì)壓力→瞬時(shí)流量→瞬時(shí)熱量→實(shí)時(shí)時(shí)間→運(yùn)行累計(jì)時(shí)間→積累流量→積累熱量→介質(zhì)溫度。循環(huán)顯示時(shí)每個(gè)參數(shù)的顯示時(shí)間為五秒鐘。對(duì)于空氣、煤氣等則根據(jù)需要沒有熱量顯示。
      2 . 定點(diǎn)顯示：
      當(dāng)主機(jī)處于循環(huán)顯示狀態(tài)時(shí)，為了更好地觀察某個(gè)參數(shù)，可以在顯示屏顯示這個(gè)參數(shù)時(shí)，按一下定點(diǎn)顯示鍵“ >”，則主機(jī)變循環(huán)顯示為定點(diǎn)顯示，如果不在進(jìn)行其它操作，主機(jī)將一直保持定點(diǎn)顯示模式，這一設(shè)計(jì)將有利于該表作為過程流量計(jì)使用時(shí)檢測(cè)瞬時(shí)流量的操作需要。在定點(diǎn)顯示模式下要想重新恢復(fù)循環(huán)顯示模式，只要再按一下循環(huán)鍵“>>”即可。
      3. 檢查設(shè)置參數(shù)值：
      所謂檢查設(shè)置參數(shù)值就是在顯示屏上循環(huán)顯示各參數(shù)的預(yù)設(shè)值，一個(gè)循環(huán)結(jié)束后主機(jī)自動(dòng)返回到顯示測(cè)量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。
      具體操作解釋如下：按一下參數(shù)設(shè)置檢查鍵 enter，主機(jī)即進(jìn)入密碼參數(shù)輸入狀態(tài)，按enter鍵略過密碼，進(jìn)入?yún)?shù)查看狀態(tài)。這時(shí)顯示屏前兩位將顯示參數(shù)的標(biāo)志符，后五位則是該參數(shù)的設(shè)置值，其循序顯示的次序見表一。然后，繼續(xù)按enter鍵顯示下一個(gè)參數(shù)。當(dāng)所有參數(shù)的設(shè)置值按次序全部顯示一遍后，主機(jī)返回到顯示測(cè)量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。
      TC-ZWRY 系列主機(jī)主要技術(shù)指標(biāo) 
      • 測(cè)量范圍： 
      管徑：Φ 20～Φ2000mm；
      流速： 0.2～12.0米/秒（液體介質(zhì)）；
      7～120 米/秒（蒸汽或其他氣體）；
      溫度： 0～500℃；
      壓力： 0～5.5MPa；
      • 精度 ：
      溫度測(cè)量誤差： 0.2%；
      壓力測(cè)量誤差： 0.2%；
      瞬時(shí)熱量測(cè)量誤差：小于 2.0％F.S；
      瞬時(shí)流量測(cè)量誤差：小于 1.5％F.S。
      • 主機(jī)功耗 ：
      工作電源為 220V時(shí)小于25W；
      • 主機(jī)工作環(huán)境要求 ：
      溫度：－ 10～45℃；
      濕度：小于 85％；
      • 顯示方式 ：
      液晶顯示，可顯示實(shí)時(shí)時(shí)鐘（ T）、累計(jì)時(shí)間（∑T）、累計(jì)流量（Kt）、累計(jì)熱量（GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬間流量（t/h）、瞬時(shí)熱量（GJ/h）。還可根據(jù)具體要求進(jìn)行相應(yīng)的顯示。
      6. 輸出模式（訂貨時(shí)選擇，沒有說明時(shí)儀表不具備輸出功能） ：
      A）RS－232或RS-485串行接口輸出；
      B）4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。
      7. 報(bào)警功能（訂貨時(shí)選擇， 沒有說明時(shí)儀表不具備報(bào)警功能）： 
      主機(jī)可對(duì)流量、溫度、壓力、差壓四種被測(cè)參數(shù)進(jìn)行高、低限位報(bào)警，并有一對(duì)輸出接點(diǎn)可供用戶外接聲、光報(bào)。
      8. 外形尺寸 ： 160×80×200（mm）； 9. 儀表主機(jī)重量 ：2kg
      TC-ZWRY 系列測(cè)量系統(tǒng)的組成 
      彎管流量計(jì)的基本組成除彎管傳感器和主機(jī)之外，還需要配置差壓變送器（必須配置）、壓力變送器和溫度變送器（可以根據(jù)被測(cè)對(duì)象的要求選配）以及其他配件。（參見附圖）
      • 差壓變送器是用來檢測(cè)彎管傳感器產(chǎn)生的差壓值，因此它是彎管流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)不可缺少的配件
      • 系統(tǒng)是否配置壓力和溫度變送器，這要依具體的測(cè)量對(duì)象來決定。對(duì)于測(cè)量蒸汽或者其他氣體介質(zhì)的系統(tǒng)，在測(cè)量彎管傳感器差壓的時(shí)候，必須同時(shí)測(cè)量介質(zhì)的溫度、壓力，以便能對(duì)蒸汽或者氣體進(jìn)行必要的實(shí)時(shí)溫、壓密度補(bǔ)償，以系統(tǒng)的測(cè)量精度。因此，原則上必須配置溫度和壓力變送器；在測(cè)量液體介質(zhì)的時(shí)候，只要介質(zhì)的溫度，壓力不是太高或者太低，波動(dòng)范圍不大，液體的密度變化不是很大，系統(tǒng)可以不配置溫度變送器和壓力變送器及相應(yīng)裝置。
      • 系統(tǒng)的其他構(gòu)成組件
      差壓變送器配套使用的三閥組
      • 測(cè)量蒸汽或者其他高溫可凝性氣體時(shí)增加的盤式冷凝器
      • 彎管傳感器上配套的針閥和旋塞閥
      • 溫度變送器配套的安裝臺(tái)、保護(hù)套管的溫度傳感器（ Pt100）
      • 壓力測(cè)量口的截止閥和差壓變送器的排污閥
      • 其他安裝材料：導(dǎo)壓管（φ 14×2的無縫鋼管）和信號(hào)線（0.5左右的雙芯屏蔽線）等（用戶自備）
      系統(tǒng)的安裝 
      對(duì)于壓力、差壓、溫度變送器、溫度傳感器的安裝，原則上只要是符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求。具體的安裝要求可以參看壓力、差壓、溫度變送器及溫度傳感器的安裝說明書，在這不作詳細(xì)的介紹。
      • 彎管傳感器的安裝要求 
      彎管傳感器采用焊接法安裝在測(cè)量管道的九十度轉(zhuǎn)彎處，其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的，也就是說彎管傳感器在安裝時(shí)沒有嚴(yán)格的方位或方向要求，總體來說有以下四種安裝狀態(tài)可供選擇：
      ●水平轉(zhuǎn)水平；
      ● 正壓測(cè)在上垂直安裝 ；
      ● 正壓測(cè)在下垂直安裝 ；
      ●任意空間狀態(tài)。
      以上四種狀態(tài)在彎管傳感器安裝時(shí)原則上都可以使用，但對(duì)于有些被測(cè)介質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)陌惭b狀態(tài)，既可以大大簡(jiǎn)化安裝、調(diào)試工作，又對(duì)提高系統(tǒng)測(cè)量精度大有好處。因此如何正確選擇彎管傳感器的安裝狀態(tài)是十分重要的。具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)原則和方法：
      • 對(duì)于測(cè)量一般液體介質(zhì)的彎管傳感器，它可以以任意狀態(tài)的形式進(jìn)行安裝，這是因?yàn)楣軆?nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)的液體幾乎處于同樣的工況條件下，無論彎管傳感器兩個(gè)引壓口處于什么樣的相對(duì)位置上（指上下關(guān)系），都不需要對(duì)差壓變送器進(jìn)行遷移和補(bǔ)償，因此彎管傳感器的安裝方位與系統(tǒng)的測(cè)量精度無關(guān)。
      • 對(duì)于測(cè)量熱水或冷水（指管道內(nèi)的液體溫度與環(huán)境溫度相差較大）的系統(tǒng)，如果這時(shí)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài)，那么彎管傳感器的兩個(gè)引壓口之間必然會(huì)有一高度差 H值存在 ，由于主管道內(nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)液體處于不同的溫度條件下，其密度有一定的差別，為了提高系統(tǒng)的測(cè)量精度，必須對(duì)這一高差和溫差所共同造成的差壓變送器的偏差值進(jìn)行遷移補(bǔ)償。其遷移量可用下式計(jì)算：
      Δ P= H（ρ 1 -ρ 2 ）＊g
      其中：
      ΔP－－－差壓變送器的遷移量；
      H－－－兩個(gè)取壓口的高度差；
      ρ 1 －－－導(dǎo)壓管內(nèi)液體密度；
      ρ 2 －－－管道內(nèi)液體密度；
      g－－－重力加速度
      具體采用正向遷移還是負(fù)向遷移要看管道安裝的方位和管道內(nèi)是熱水還是冷水來決定。彎管流量計(jì)中采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)遷移補(bǔ)償技術(shù)，根據(jù)固定高差 H值和實(shí)測(cè)溫度值實(shí)時(shí)計(jì)算導(dǎo)壓管和主管道中流體密度差值，直接從差壓變送器測(cè)量差壓值中消除該差壓誤差。
      • 測(cè)量蒸汽或其他可凝性氣體的彎管傳感器的安裝，這里主要考慮的安裝要點(diǎn)是這些介質(zhì)在常溫下會(huì)冷凝為液體，致使導(dǎo)壓管內(nèi)最終會(huì)積滿液體。因此當(dāng)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài)時(shí)，就必須對(duì)由兩個(gè)引壓口的高差所造成的引壓管內(nèi)液柱的高差進(jìn)行遷移補(bǔ)償。這一遷移補(bǔ)償?shù)木仁窃摐y(cè)量系統(tǒng)精度的最重要的條件之一。由于工藝管道內(nèi)介質(zhì)的密度很小（因?yàn)樗鼈兪瞧怏w狀態(tài)），而導(dǎo)壓管內(nèi)的介質(zhì)密度很大（它們是液體狀態(tài)），這兩種介質(zhì)的密度相差極大，因此差壓變送器的遷移量相對(duì)來說是比較大的，而彎管傳感器又是一種低差壓傳感器，在正常工作范圍內(nèi)它所能產(chǎn)生的差壓值比較小，于是如何差壓變送器的遷移精度就十分重要。
      • 為了盡可能避免由于遷移不當(dāng)而造成測(cè)量附加誤差的發(fā)生，在測(cè)量這些介質(zhì)時(shí)建議采取了如下的技術(shù)措施。 在彎管傳感器的引壓口處一律加裝盤式冷凝器，以確保導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液液面的穩(wěn)定；
      • 只要現(xiàn)場(chǎng)條件許可，彎管傳、感器采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝方式，使彎管傳感器的兩個(gè)引壓口處于同一水平面上，從根本上消除需對(duì)差壓變送器進(jìn)行補(bǔ)償遷移的麻煩；
      • 由于彎管傳感器兩個(gè)引壓口處于彎管的兩側(cè)，因此要想兩個(gè)盤式冷凝器及取壓口在同一水平面上是不容易的，我們?cè)谶@里提供一個(gè)簡(jiǎn)易測(cè)量方法供用戶安裝時(shí)參考（如圖 5所示）。取一根足夠長的透明塑料管灌滿水，將塑料管兩端分放在彎管兩側(cè)兩個(gè)測(cè)壓口處，利用塑料管兩端可見的管內(nèi)水平液面仔細(xì)調(diào)整盤式冷凝器的高度，就可以方便地使兩個(gè)盤式冷凝器處于同一水平面上。
      • 無論采用哪一種安裝方法，有一點(diǎn)是需要共同遵守的，那就是在系統(tǒng)正式運(yùn)行之前，必須將導(dǎo)壓管和變送器中的空氣排凈，這樣才能系統(tǒng)的正確運(yùn)行，因此，對(duì)有些測(cè)量液體的系統(tǒng)在導(dǎo)壓管的點(diǎn)需要加裝集氣罐，用以捕集運(yùn)行中可能進(jìn)入導(dǎo)壓管的微量氣體。鑒于同樣的原因，在設(shè)備安裝時(shí)，對(duì)于水平走向的導(dǎo)壓管必須其有 10：1 左右的傾斜度，傾斜的方向以有利于氣體返回主體管道或有利于進(jìn)入集氣罐為原則。
      • 彎管傳感器前后直管段的要求 
      彎管傳感器前面直管段的要求為5D，后面直管段的要求為2D。若傳感器的前方為弱干擾源，其直管段還可相應(yīng)減小。
      • 主機(jī)的安裝 
      主機(jī)可安裝在各種儀表盤或儀表箱的面板上，要注意儀表的良好接地。同時(shí)，主機(jī)的安裝也應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電、磁場(chǎng)干擾的環(huán)境，特別是主機(jī)正面方向不應(yīng)有強(qiáng)電、磁場(chǎng)干擾源存在。
      系統(tǒng)的調(diào)試與投運(yùn) 
      • 按系統(tǒng)配置的要求，檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、插頭等是否安裝齊全、正確、牢靠，且管道和設(shè)備沒有堵塞和泄漏現(xiàn)象， 導(dǎo)線沒有錯(cuò)接、短路和斷線 。必須確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。
      • 給主機(jī)送電，在主機(jī)得電的同時(shí)主機(jī)也給各變送器供電，此時(shí)主機(jī)應(yīng)該顯示各變送器的相應(yīng)值，由于運(yùn)輸?shù)仍颍稍诖藭r(shí)對(duì)變送器進(jìn)行初步調(diào)零操作。
      • 溫度和壓力變送器投運(yùn)十分簡(jiǎn)單，基本上接通導(dǎo)線和打開測(cè)壓閥門就可以正常運(yùn)行了。但對(duì)壓力變送器有一點(diǎn)需要注意，當(dāng)彎管流量計(jì)是測(cè)量蒸汽或其它可凝性氣體時(shí)，如果壓力變送器安裝位置離取壓口的垂直距離較大時(shí)，（一般變送器處于取壓點(diǎn)的下方）導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱會(huì)造成壓力變送器示值偏高，因此必須對(duì)壓力變送器的零位進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚詨毫y(cè)量值的性。
      • 差壓變送器的投運(yùn)可按以下步驟進(jìn)行（以測(cè)量蒸汽介質(zhì)為例）：
      • 將三閥組件正負(fù)壓閥關(guān)死，平衡閥打開，這時(shí)可進(jìn)行差壓變送器的零位調(diào)整；
      • 打開彎管傳感器上盤式冷凝器后的一次閥，再打開兩側(cè)兩個(gè)排污閥，用蒸汽吹掃導(dǎo)壓管，其目的一是清潔導(dǎo)壓管，二是將導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣排凈，直到認(rèn)為滿意為止。 （注意：此時(shí)三閥組件正、負(fù)閥必須關(guān)死） 
      • 這時(shí)關(guān)死排污閥，讓蒸汽在導(dǎo)壓管中自然冷凝，直到整個(gè)管道和盤式冷凝器內(nèi)全部充滿冷凝水為止。當(dāng)導(dǎo)壓管中已有足夠的冷凝水時(shí)，可將三閥組件的正負(fù)壓閥打開，平衡閥關(guān)死，讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。為差壓變送器正負(fù)壓室中的殘余空氣能全部排除干凈，可適當(dāng)打開正負(fù)壓室的排氣閥排氣， 但決不能讓蒸汽進(jìn)入差壓變送器的正、負(fù)壓室 。
      • 由于冷凝水的積累需要一定的時(shí)間，因此開始差壓變送器的示值不會(huì)，等冷凝水充滿整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)（包括導(dǎo)壓管、差壓變送器的正負(fù)壓室和盤式冷凝器）后，差壓變送器的指示即會(huì)趨于正常。
      • 所有變送器都投運(yùn)正常后，即可進(jìn)行主機(jī)的正式投運(yùn)操作。其步驟如下：
      • 先檢查、設(shè)定或修改各有關(guān)參數(shù)值。（如：彎管傳感器管徑、差壓、溫度、壓力等等），并確認(rèn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符無誤；
      • 使主機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，這時(shí)主機(jī)開始進(jìn)行正常計(jì)算； 到此為止，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
                  
                                        
          
                  
                                          
                  
                                          
                              TC-ZWRY系列彎管流量計(jì)屬于差壓式流量測(cè)量系統(tǒng),是利用流體離心力原理測(cè)量管道內(nèi)介質(zhì)流量的儀表。                             TC-ZWRY系列彎管流量計(jì)可用于測(cè)量液體、氣體、蒸汽各種介質(zhì)。                            TC-ZWRY系列彎管流量計(jì)由彎管傳感器、彎管流量計(jì)主機(jī)、差壓變送器及一些管道閥門組件構(gòu)成。當(dāng)流量測(cè)量需溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)還應(yīng)配備壓力變送器、溫度變送器。                            TC-ZWRY系列彎管流量計(jì)測(cè)量范圍寬，重現(xiàn)性精度高，無附加壓力損失，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)量小，運(yùn)行費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)溫壓在線補(bǔ)償。                    
                                        
                  
                                          
                                                      TC-ZWRY系列彎管傳感器                    
                                        
                  
                                          
                                                      類型                    
                                        
                  
                                          
                                  彎管傳感器按照安裝方式分為兩種類型：安裝在直管上的Ｓ型彎管傳感器、安裝在自然轉(zhuǎn)彎處的Ｌ型彎管傳感器。按照加工方式分為兩種類型普通推制傳感器和機(jī)加工傳感器。                    
                                        
                  
                                          
                                                                              
                                                                  
                                          普通推制傳感器                                
                                                                
                              
                                                                  
                                          Ｓ型彎管傳感器　                                    Ｓ型彎管傳感器為我公司研制的新型流量傳感器，已申請(qǐng)國家專利，專利號(hào)為：ZL01208041.1。                                                                                                            1． 安裝費(fèi)用低：無須再為安裝Ｌ型彎管傳感器制造“Ｕ”型彎，降低了安裝費(fèi)用，提高了工作效率。                                    2． 應(yīng)用范圍廣：只要有直管段的地方即可安裝Ｓ型彎管傳感器。                                    3． 測(cè)量更：測(cè)量的差壓信號(hào)高于Ｌ型彎管傳感器，尤其是氣體流量測(cè)量，有利于差壓變送器運(yùn)行在合理的量程范圍內(nèi)， 使其更穩(wěn)定。                                
                                                                
                                    		                    
                                        
                  
                                          
                                                                              
                                                                  
                                          L型彎管傳感器                                
                                                                
                              
                                                                  
                                          L型彎管傳感器是標(biāo)準(zhǔn)的1.5D彎管傳感器（高溫高壓條件下，可選大彎徑比彎管傳感器）其空間狀態(tài)有以下三種                                    水平轉(zhuǎn)水平：                                    水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平：                                    水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平：                                
                                                                
                                    		                    
                                        
                  
                                          
                                                      
                                                                  
                                          機(jī)加工彎管傳感器                                
                                                                
                              
                                                                  
                                              1.高精度數(shù)控車床加工而成，了彎管傳感器同一性。                                        2.彎管傳感器規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。                                
                                                                
                                    		                                                                    
                                        
                  
                                          
                                                      彎管傳感器安裝條件                    
                                        
                  
                                          
                                  彎管傳感器可采用直接焊接方式或法蘭安裝方式安裝在管道上,“L”型彎管傳感器適合安裝在原有管道的自然轉(zhuǎn)彎處,以水平安裝狀態(tài)為工作狀態(tài):“Ｓ”型彎管傳感器適合安裝在任意空間狀態(tài)下的直管段上。                        前后直管段要求為：前5D，后2D。                    
                                        
                  
                                          
                                                      彎管傳感器的特點(diǎn)                    
                                        
                  
                                          
                                  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無插入節(jié)流件，無附加阻力損失。                            耐磨性能好，使用壽命長，重現(xiàn)性精度高。                            安裝方便，長周期運(yùn)行免維護(hù)，采用直接焊接的安裝方法，不會(huì)產(chǎn)生泄漏問題。                            適應(yīng)性強(qiáng)，測(cè)量范圍寬，不受現(xiàn)場(chǎng)的高溫、粉塵、潮濕、震動(dòng)、電磁場(chǎng)等不利因素的影響。                            直管段的要求較低，只要能滿足前5D后2D就可獲得足夠的測(cè)量精度。                    
                                        
                  
                                          
                                                      彎管傳感器的材質(zhì)                    
                                        
                  
                                          
                                  碳鋼、20#鋼、不銹鋼、耐熱鋼、其它材質(zhì)。                    
                                        
                  
                                          
                                                      彎管流量計(jì)主機(jī)                    
                                        
                  
                                          
                                  TC-ZWRY系列儀表是我公司生產(chǎn)的彎管流量計(jì)專利智能儀表，集流量熱量積算于一體，具有防盜及防掉電記錄功能，是一種智能化多功能儀表。                    
                                        
                  
                                          
                              類型  儀表采用液晶顯示器，全中文人機(jī)界面，操作極其簡(jiǎn)單，組態(tài)簡(jiǎn)便、、無需專門培訓(xùn)即可掌握，軟件密碼鎖組態(tài)安全。                              實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線顯示、歷史曲線追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示。                              三路輸入，帶溫壓補(bǔ)償功能，充分發(fā)揮液晶屏圖形界面的優(yōu)勢(shì)，參數(shù)輸入簡(jiǎn)單、直觀、方便。                    
                                        
                  
                                          
                                                      TC-ZWRY系列彎管流量計(jì)儀表型譜表                    
                                        
                  
                                          
                                                      
      彎管流量計(jì)選型
                                                                  型號(hào)                                     
                                                                  
                                                                              
      規(guī)格代碼 
                                                		                                                                        
      說明 
                                                		                                
                                      
                                                                              
      TC-ZWRY111
                                                		                                                                        
       
                                                		                                                                        
       
                                                		                                
                                      
                                                                              
       
                                          
      結(jié)構(gòu)組成 
                                                		                                                                        
      A－－－－－－
                                                		                                                                        
      包括傳感器 差壓變送器 溫度一體化 壓力變送器 顯示表及閥門組件
                                                		                                
                                      
                                                                              
      B－－－－-
                                                		                                                                        
      包括傳感器 差壓變送器 溫度一體化  顯示表及閥門組件
                                                		                                
                                      
                                                                              
      C－－－－-
                                                		                                                                        
      包括傳感器 差壓變送器  壓力變送器 顯示表及閥門組件
                                                		                                
                                      
                                                                              
      D－－－－
                                                		                                                                        
      包括傳感器 差壓變送器 顯示表及閥門組件
                                                		                                
                                      
                                                                              
      E－－－－
                                                		                                                                        
      包括傳感器 顯示表及閥門組件
                                                		                                
                                      
                                                                              
       
                                          
      顯示表類型 
                                                		                                                                        
      1－－－－
                                                		                                                                        
      顯示表橫式盤裝
                                                		                                
                                      
                                                                              
      2－－－－
                                                		                                                                        
      顯示表豎式盤裝
                                                		                                
                                      
                                                                              
      3－－－－
                                                		                                                                        
      顯示表為壁掛表
                                                		                                
                                      
                                                                              
      4－－－－-
                                                		                                                                        
      流量轉(zhuǎn)換卡
                                                		                                
                                      
                                                                              
       
                                          
      傳感器類型 
                                                		                                                                        
      L－－－－
                                                		                                                                        
      L型傳感器
                                                		                                
                                      
                                                                              
      S－－－－
                                                		                                                                        
      S型傳感器
                                                		                                
                                      
                                                                              
      T－－－－
                                                		                                                                        
      特殊形式傳感器
                                                		                                
                                      
                                                                              
      G－－－－
                                                		                                                                        
      管段式傳感器
                                                		                                
                                      
                                                                              
      加工方式 
                                                		                                                                        
      1－－－－
                                                		                                                                        
      機(jī)加
                                                		                                
                                      
                                                                              
      2－－-
                                                		                                                                        
      推制
                                                		                                
                                      
                                                                              
       
                                          
      傳感器材質(zhì) 
                                                		                                                                        
      0－－－－
                                                		                                                                        
      20#普通碳鋼
                                                		                                
                                      
                                                                              
      1－－－－
                                                		                                                                        
      不銹鋼材質(zhì)
                                                		                                
                                      
                                                                              
      2－－-
                                                		                                                                        
      特殊材質(zhì)
                                                		                                
                                      
                                                                              
       
                                          
      測(cè)量介質(zhì) 
                                                		                                                                        
      -S
                                                		                                                                        
      液體
                                                		                                
                                      
                                                                              
      -Q
                                                		                                                                        
      普通氣體
                                                		                                
                                      
                                                                              
      -M
                                                		                                                                        
      煤氣
                                                		                                
                                      
                                                                              
      -Z
                                                		                                                                        
      蒸汽
                                                		                                
                                      
                                                                              
      傳感器管徑-
                                                		                                                                        
      -
                                                		                                                                        
      見公稱直徑代碼表
                                                		                                
                                                                
                              
        注： 此選型中，每一分項(xiàng)如不需選用用“—”代替。                           公稱直徑代碼表 
                              A                                    
                                                                  
                                                                              
      20
                                                		                                                                        
      J
                                                		                                                                        
      125
                                                		                                                                        
      S
                                                		                                                                        
      600
                                                		                                
                                      
                                                                              
      B
                                                		                                                                        
      25
                                                		                                                                        
      K
                                                		                                                                        
      150
                                                		                                                                        
      T
                                                		                                                                        
      700
                                                		                                
                                      
                                                                              
      C
                                                		                                                                        
      32
                                                		                                                                        
      L
                                                		                                                                        
      200
                                                		                                                                        
      U
                                                		                                                                        
      800
                                                		                                
                                      
                                                                              
      D
                                                		                                                                        
      40
                                                		                                                                        
      M
                                                		                                                                        
      250
                                                		                                                                        
      V
                                                		                                                                        
      900
                                                		                                
                                      
                                                                              
      E
                                                		                                                                        
      50
                                                		                                                                        
      N
                                                		                                                                        
      300
                                                		                                                                        
      W
                                                		                                                                        
      1000
                                                		                                
                                      
                                                                              
      F
                                                		                                                                        
      65
                                                		                                                                        
      O
                                                		                                                                        
      350
                                                		                                                                        
      X
                                                		                                                                        
      1100
                                                		                                
                                      
                                                                              
      G
                                                		                                                                        
      70
                                                		                                                                        
      P
                                                		                                                                        
      400
                                                		                                                                        
      Y
                                                		                                                                        
      1200
                                                		                                
                                      
                                                                              
      H
                                                		                                                                        
      80
                                                		                                                                        
      Q
                                                		                                                                        
      450
                                                		                                                                        
      Z
                                                		                                                                        
      ﹥1200
                                                		                                
                                      
                                                                              
      I
                                                		                                                                        
      100
                                                		                                                                        
      R
                                                		                                                                        
      500
                                                		                                                                        
       
                                                		                                                                        
       
                                                		                                
                                                                
                              
       
                                    		                    
                                        
                  
                                          
                              測(cè)量范圍  管徑：DN15～2000 　                                  流速：0.1～5.0m/s（液體介質(zhì)）7～70m/s（蒸汽與一般氣體介質(zhì)）                        　        溫度：0～600℃　                                   壓力：0～16Mpa                    
                                        
                  
                                          
                              測(cè)量介質(zhì)  液體、氣體、蒸汽                    
                                        
                  
                                          
                              測(cè)量精度  系統(tǒng)測(cè)量度：1.0級(jí)：1.5級(jí)                                  差壓變送器精度：不低于0.2%                                  壓力變送器精度：不低于0.5%                                  溫度變送器精度：不低于0.5%                                  彎管流量計(jì)主機(jī)：不低于0.5%                                            
                                        
                  
                        		        
          
       
      附圖：安裝示意圖 
      主機(jī)儀表 彎管傳感器 差壓變送器及三閥組 壓力變送器 溫度變送器
      盤式冷凝管 三通根閥 截止閥 導(dǎo)壓管
       
       
      
                    
      
                                        
                                    
      
                                
      
                    
      SBW-2000型彎管流量計(jì)
      
                    
      
                        
      ＳＢＷ-２０００系列彎管流量計(jì)是一種差壓式的流量計(jì)，是利用流體流經(jīng)彎管傳感器產(chǎn)生離心力的原理來測(cè)量流體流量的。當(dāng)流體流經(jīng)彎管時(shí)，由于彎管的約束，迫使流體在彎管內(nèi)作類似的圓周運(yùn)動(dòng)，根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體作圓周運(yùn)動(dòng)遵循的規(guī)律與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)1相似。彎管內(nèi)的流體由于作圓周運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力，該離心力的大小與流體流速、流體的質(zhì)量（密度）以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑等因素有關(guān)。離心力的作用使流體對(duì)彎管內(nèi)、外側(cè)產(chǎn)生壓力差，測(cè)出此差壓值就可計(jì)算出管道內(nèi)流體的流速，進(jìn)而計(jì)算出流體的流量值，這就是彎管流量計(jì)的基本測(cè)量原理。
          彎管流量計(jì)由彎管傳感器、智能顯示儀表、差壓變送器及一些閥門組件（三閥組、三通旋塞閥、針型閥等）組成。當(dāng)流量測(cè)量需溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)還應(yīng)配備壓力變送器，溫度傳感器。
          彎管流量計(jì)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無附加壓力損失、無磨損、運(yùn)行、穩(wěn)定、安全性能、維護(hù)簡(jiǎn)單方便。深受廣大用戶青睞。因此敝司產(chǎn)品一直以來在冶金、石化、化工、電力等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，產(chǎn)品憑借的性能價(jià)格比和的穩(wěn)定性得到了用戶的肯定。
      一、彎管流量計(jì)的基本特點(diǎn)及與其它流量計(jì)性能比較
      1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能價(jià)格比
          彎管傳感器是用標(biāo)準(zhǔn)幾何90度彎管加工制作。因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
      2、免維護(hù)的流量傳感器
          真正意義上的免維護(hù)流量測(cè)量裝置是沒有的，我們這里所謂的免維護(hù)流量測(cè)量裝置應(yīng)該具備如下的基本品質(zhì)。工作中不會(huì)磨損或者對(duì)磨損不敏感；在高速流體沖擊下不會(huì)變形、扭曲、震動(dòng)；高低溫工作條件下敏感元件不會(huì)老化、變質(zhì)而降低穩(wěn)定性和靈敏度；對(duì)于環(huán)境中可能出現(xiàn)的震動(dòng)、粉塵、潮濕、電磁場(chǎng)干擾不敏感；經(jīng)過長周期運(yùn)行它的穩(wěn)定性、靈敏度、性不會(huì)發(fā)生明顯變化；能在上防止傳感器被粘污、結(jié)疤、堵塞等等，符合免維護(hù)彎管傳感器的標(biāo)準(zhǔn)，了流量計(jì)高精度測(cè)量的工作狀態(tài)。而孔板流量計(jì)的節(jié)流口對(duì)微量磨損就十分敏感。規(guī)程規(guī)定，計(jì)量用孔板流量計(jì)的孔板每年必須進(jìn)行一次或一次以上的強(qiáng)制性磨損檢查，這是孔板流量計(jì)計(jì)量的必要條件。對(duì)于那些大管徑的孔板和蒸汽孔板，其拆裝難度之大，維修費(fèi)用之高，給使用者帶來了額外的負(fù)擔(dān)。與渦街流量計(jì)相比，渦街流量計(jì)抗干擾能力差，震動(dòng)對(duì)其運(yùn)行影響非常大。
      3、無任何附加節(jié)流件或插入件，無附加壓力損失，節(jié)約能源
          這一特點(diǎn)給彎管流量計(jì)的工業(yè)化應(yīng)用帶來了巨大的便利和經(jīng)濟(jì)效益。  對(duì)孔扳流量計(jì)來說，流體在孔板上的壓力損失是不可恢復(fù)的，其損失可達(dá)孔板在該流量下產(chǎn)生的差壓值的60%~80%，為了提高其測(cè)量精度，設(shè)計(jì)人員在選定孔板流量計(jì)的工作差壓值時(shí)一般都取高值，使該壓力損失成為不可忽視的數(shù)值。
          彎管流量計(jì)則不存在管道附加阻力損失的問題，孔板的節(jié)流損耗可簡(jiǎn)單地看作是彎管流量計(jì)的節(jié)能效果，這對(duì)于那些大系統(tǒng)、大管徑、大流量、低壓力的測(cè)量對(duì)象好處更加明顯。
      4、可測(cè)量容易臟污、易堵塞傳感器的流體
          循環(huán)水水質(zhì)較差，對(duì)流量測(cè)量裝置的污染影響較大。孔板流量計(jì)的節(jié)流件或渦街流量計(jì)的插入件極易被循環(huán)水玷污或堵塞，尤其是孔板節(jié)流口的直角部分，即使是輕微的玷污也會(huì)對(duì)測(cè)量精度造成極大的影響。彎管傳感器對(duì)于類似循環(huán)水這樣的介質(zhì)（如高爐煤氣等）其適應(yīng)性是不用懷疑的，即使是的運(yùn)行也能彎管流量計(jì)的正常工作，其足夠的測(cè)量精度。
      5、適應(yīng)性強(qiáng)，量程范圍寬、直管段要求不嚴(yán)格
          只要是能用孔板、渦街，均速管等流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量的流體都可用彎管流量計(jì)來進(jìn)行流量測(cè)量，且在耐高溫、耐高壓、耐沖擊、耐震動(dòng)、耐潮濕、耐粉塵等方面，彎管流量計(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于這些常用的流量計(jì)。
          高溫、高壓、沖擊、震動(dòng)使渦街流量計(jì)適用范圍十分有限，這與它的測(cè)量原理有關(guān)。震動(dòng)、沖擊對(duì)彎管傳感器的正常工作幾乎沒有影響，而高溫、高壓對(duì)于彎管傳感器來說只要采用與工藝管道相同材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)彎頭，就可以得到解決。
          量程范圍寬一方面是指彎管流量計(jì)對(duì)于其測(cè)量介質(zhì)的流速適用范圍寬，蒸汽或其它氣體介質(zhì)，流速范圍為0~7~70m/s；液體介質(zhì)流速范圍為0~0.3~5m/s。以上所說的流速范圍也沒有嚴(yán)格的限制，如果被測(cè)介質(zhì)沒有上限流速的限制，則流速范圍還可更大；有足夠精度的微差壓變送器相配合，則流體流速的低限可取得很小。高質(zhì)量微差壓變送器的應(yīng)用使彎管流量計(jì)能夠適應(yīng)低流速、小信號(hào)測(cè)量的要求。總之，彎管流量計(jì)的量程范圍可以滿足不同對(duì)象的流量測(cè)量的要求。
          量程范圍寬的另一方面是指彎管傳感器的幾何尺寸沒有限制，管徑可從十幾毫米到一米甚至兩米以上。直管段要求不嚴(yán)格也是彎管流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)使用中十分重要的特點(diǎn)之一，許多流量測(cè)量裝置都因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)直管段不能滿足要求而不能進(jìn)行測(cè)量或不能其測(cè)量精度。彎管流量計(jì)在實(shí)際應(yīng)用時(shí)只需前5D、后2D，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它流量測(cè)量裝置的要求。
      6、測(cè)量精度高、重現(xiàn)性好
          實(shí)驗(yàn)證明，彎管流量計(jì)的測(cè)量度可達(dá)到1.0%。重現(xiàn)性精度高達(dá)0.2%。
      7、測(cè)量數(shù)據(jù)可直接接入DCS系統(tǒng)
           測(cè)量數(shù)據(jù)可直接輸入DCS系統(tǒng)。專用主機(jī)配有RSR-232、485通訊接口。
      8、安全性能
             彎管傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無任何插入件和機(jī)械結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生摩擦生熱。氧氣、煤氣等易燃、易爆介質(zhì)只要配置防爆型一次表。就可安全穩(wěn)定運(yùn)行。
      3．一般氣體的測(cè)量
      一般氣體的測(cè)量包括壓縮空氣、氧氣、氮?dú)狻⒏郀t煤氣、焦?fàn)t煤氣、窯氣等。在測(cè)量如壓縮空氣類似介質(zhì)中有些用戶為了節(jié)能降耗，一般采用將鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)都改為變頻調(diào)速，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的調(diào)節(jié)閥控制風(fēng)量的節(jié)能手段，其節(jié)能效果當(dāng)然是明顯的。如果彎管流量計(jì)替代孔板流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量，則可進(jìn)一步降低管道壓力損失，達(dá)到更佳的節(jié)能降耗目的。
      三、彎管流量計(jì)的應(yīng)用及
            我廠生產(chǎn)的彎管流量計(jì)，各種介質(zhì)的測(cè)量取得了良好的效果。彎管流量計(jì)是一種高新技術(shù)型、節(jié)能型計(jì)量?jī)x表，是集現(xiàn)代彎管加工技術(shù)，現(xiàn)代差壓測(cè)量技術(shù)及現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的綜合結(jié)晶，這些高新技術(shù)的綜合應(yīng)用，使彎管流量計(jì)能滿足工業(yè)企業(yè)對(duì)各種介質(zhì)流量測(cè)量的要求。
          我公司彎管流量計(jì)產(chǎn)品品種齊全：智能顯示儀表、標(biāo)準(zhǔn)幾何彎管傳感器、機(jī)加工彎管傳感器、標(biāo)準(zhǔn)直線型安裝Z型彎管傳感器、大彎徑比彎管傳感器、一體式彎管流量計(jì)等產(chǎn)品，滿足用戶不同介質(zhì)、不同環(huán)境的測(cè)量選擇，為用戶提供選型、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、調(diào)試等服務(wù)。
              
      四、彎管流量計(jì)的適用范圍
          彎管流量計(jì)可用于測(cè)量氣體、液體、蒸汽各種介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、發(fā)電、熱力、自來水、環(huán)保、造紙、石油、天然氣等行業(yè)。
      1、氣體：煤氣（高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、混合煤氣等）、天然氣、空氣（熱風(fēng)、冷風(fēng)）、氧氣、氨氣、氮?dú)狻鍤狻⒁胰病⒏G氣、二氧化碳等各種氣體。
      2、液體：水（飲用水、供暖熱水、冷卻水、循環(huán)水、污水）、酒精、液氨等各種液體。
      3、蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽
      我們會(huì)以誠信為本，努力以最完善的產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)回報(bào)客戶。并且嚴(yán)格要求生產(chǎn)、技術(shù)、服務(wù)人員做到技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶質(zhì)量和服務(wù)的。
      質(zhì)量方針：立足高新傳感技術(shù)，以人才為本； 
      　　　　　滿足市場(chǎng)需求，以客戶滿意為宗旨； 
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      服務(wù)：時(shí)刻對(duì)品牌負(fù)責(zé)，永遠(yuǎn)讓顧客滿意
      
                    
      
                                    
      
                            
            
        
        
      
            
            
      
                
      
                    
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