KD9051多參數(shù)差壓變送器V錐 孔板流量計(jì) 電池供電一體化智能變送器廠家 多參量威力巴流量計(jì) 多參量噴嘴流量計(jì) 多參量彎管流量計(jì)
MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0差壓流量計(jì)占有流量?jī)x表的市場(chǎng)的比例是非常之大的。市場(chǎng)中應(yīng)用比較多的是孔板、噴嘴、文丘里、彎管、阿牛巴、威力巴、楔型、V錐等流量計(jì)。差壓流量計(jì)有很多的優(yōu)點(diǎn)，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，長(zhǎng)期穩(wěn)定、抗干擾性好、抗震動(dòng)能力強(qiáng)等。但是也有許多的缺點(diǎn)。主要就是使用起來比較麻煩，安裝麻煩、一般都是按裝差壓變送器，然后配二次儀表或者計(jì)算機(jī)等。必然就造成了用戶使用麻煩，容易出錯(cuò)，操作難度增加。成本也必然的增加。一般輸出是電流，沒辦法做到每個(gè)表實(shí)流標(biāo)定。國(guó)內(nèi)沒有一家做到每臺(tái)差壓流量?jī)x表出廠前進(jìn)行標(biāo)定。都是靠計(jì)算來實(shí)現(xiàn)。必然造成理論和實(shí)際有一些出入，而帶來誤差。還有一個(gè)重要的缺點(diǎn)就是不能電池自供電，實(shí)現(xiàn)微功耗。因?yàn)楹枚嗟胤绞菬o法提供電源的。針對(duì)這些情況，上海肯都自動(dòng)化儀表有限公司研發(fā)了一個(gè)微功耗電池供電的差壓流量多參量變送器。流量和差壓傳感器一體化設(shè)計(jì)，直接顯示流量信號(hào)，可以不接電源的情況下進(jìn)行流量的計(jì)量。全隔離的脈沖輸出，可以直接在標(biāo)定臺(tái)子上實(shí)流標(biāo)定，把系數(shù)反饋到多參量變送器。大大提高儀表的實(shí)際準(zhǔn)確性。擺脫了差壓流量計(jì)靠計(jì)算的這個(gè)操作辦法。
多參量變送器是一種新型的變送器，可顯示工作壓力、溫度、瞬時(shí)、累積流量, 可以替代原來的由差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、二次儀表的傳統(tǒng)組合。并可對(duì)氣體、蒸汽進(jìn)行自動(dòng)溫度壓力補(bǔ)償、實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)直接顯示標(biāo)況流量、質(zhì)量流量的功能，在外接24V電源的情況下， 可以提供電流、頻率、485遠(yuǎn)傳輸出。并可以使用一個(gè)電池工作2-3年，可以與差壓類節(jié)流裝置(V錐、孔板、彎管、噴嘴、文丘里、阿牛巴、威力巴、畢托巴、楔形)直接配用，組成一體化V錐流量計(jì)、一體化孔板流量計(jì)、一體化彎管流量計(jì)、一體化噴嘴流量計(jì)、一體化文丘里流量計(jì)、一體化阿牛巴流量計(jì)、一體化威力巴流量計(jì)、一體化畢托巴流量計(jì)、一體化楔形流量計(jì)。
● 適用于所有差壓流量傳感器● 可電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示無須外接電源工作2-3年● 全隔離輸出超強(qiáng)抗干擾性設(shè)計(jì)，屏蔽一切干擾● 可輸出脈沖、電流(4-20mA)、485(modbu-rtu)信號(hào)● 自帶溫度壓力傳感器● 氣體、蒸汽自動(dòng)溫度壓力補(bǔ)償● 量程比1:60 1:100 1:200 1:400● 精度 0.05 級(jí) 0.1級(jí) 0.2級(jí) 0.5級(jí)● 氣體可顯示溫度、壓力、工況流量、標(biāo)況流量等參數(shù)● 蒸汽可顯示溫度、壓力、密度、質(zhì)量流量等參數(shù)● 可對(duì)流量傳感器線性進(jìn)行分段矯正● 微差壓可以測(cè)量10Pa-6000Pa● 用戶不需要做任何調(diào)試裝上即可使用● 開放平臺(tái)，可根據(jù)用戶要求定制算法● 可靠性高，用戶不需做任何維護(hù)● 傳感器逐點(diǎn)補(bǔ)償，溫度穩(wěn)定性高● 隔爆設(shè)計(jì)，隔爆等級(jí)ExdIICT4
彎管流量計(jì)
工作原理：根據(jù)旋流理論，流體流經(jīng)安裝于管道九十度轉(zhuǎn)彎處的彎管傳感器時(shí)對(duì)其內(nèi)外側(cè)產(chǎn)生壓力差，由此測(cè)量流量。 特點(diǎn)：無插入件、節(jié)流件，無附加壓力損失，節(jié)約能源，降低運(yùn)行費(fèi)用。采用焊接方式安裝，無泄露，免維護(hù)，耐磨損使用壽命長(zhǎng)。與管道使用的壽命相同。適應(yīng)性強(qiáng)，可以測(cè)量蒸汽、煤氣、壓縮空氣，水、油等各種流體介質(zhì)。適用于高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕等惡劣的環(huán)境。測(cè)量范圍寬。管徑范圍10mm-2000mm,介質(zhì)流速：液體：0.2-12m/s，氣體5-120m/s 直管段要求不嚴(yán)格：前五倍后兩倍管徑。測(cè)量精度高，重復(fù)性好， 精度等級(jí)： 水為1級(jí)，蒸汽1.5級(jí)，重復(fù)性0.2% 適用領(lǐng)域：熱電、鋼鐵、冶金、化工、機(jī)械、造紙、制藥、食品、輕紡、環(huán)保等行業(yè)各種流體流量的測(cè)量
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彎管流量計(jì)
L型彎管傳感器可采用法蘭式連接或焊接式連接安裝在測(cè)量管道的轉(zhuǎn)彎處
| S型彎管傳感器是我公司的專利產(chǎn)品，可采用法蘭連接方式或焊接連接方式安裝在任意空間狀態(tài)下的直管段上。 |
| ·NS型彎管傳感器 |
| NS型彎管傳感器是我公司新研發(fā)的新型專利產(chǎn)品，直線型外形可以安裝在任意空間狀態(tài)下的直段上。 |
| ·S型彎管傳感器安裝 
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彎管流量計(jì)，孔板流量計(jì)，智能靶式流量計(jì)
用于各種氣體流量測(cè)量的流量測(cè)量?jī)x表，氣體流量計(jì)整套系統(tǒng)由：流量傳感器（彎管傳感器）、智能液晶主機(jī)、溫壓補(bǔ)償原件及儀表閥門組件構(gòu)成。適用于圓管、方管純凈氣體或贓物氣體的測(cè)量，典型應(yīng)用：大小口徑高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣，鍋爐一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)，壓縮空氣、氧氣、氮?dú)狻⒍趸肌⒌葰怏w介質(zhì)的測(cè)量。 . 適用的測(cè)量范圍廣，重現(xiàn)性好。 . 無附加壓力損失。 . 耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)。 . 對(duì)直管段要求不高（滿足前 5D 后 2D ）。 . 可采用直接焊接式安裝，減輕了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作量，運(yùn)行費(fèi)用低。
主要技術(shù)參數(shù)： . 取壓方式：內(nèi)外側(cè)取壓 . 公稱壓力 : ≤ 32MPa . 公稱通徑： 50 ～ 1000mm . 精確度（不確定度）： ± 2.5% . 適用范圍：雷諾數(shù)范圍 ReD ： 10 6 ≥ ReD ≥ 10
彎管流量計(jì)
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1、系統(tǒng)概述 彎管流量計(jì)是一種典型的節(jié)能差壓式流量測(cè)量裝置，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、發(fā)電、熱力、自來水、環(huán)保、造紙、石油、天然氣等行業(yè)的蒸汽、液體、氣體的測(cè)量，能適應(yīng)各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，可作為檢測(cè)流量的測(cè)量裝置。彎管流量計(jì)主要由彎管傳感器、智能流量積算儀表、差壓變送器及一些配套的管道閥門等組件組成。當(dāng)需要對(duì)被測(cè)介質(zhì)密度補(bǔ)償時(shí)，還應(yīng)配備壓力變送器、溫度變送器、溫度傳感器等配件。 2、工作原理 根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體在流經(jīng)管道轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將作相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。流體會(huì)產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。即離心力是速度的函數(shù)。流過傳感器的流體密度又可以通過對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)求得，最終通過主機(jī)儀表軟件計(jì)算出流體的流量等相關(guān)數(shù)據(jù)。 ν＝α√（（△P）/ρ） 其中： ν―――――流體的平均速度 α―――――綜合流量系數(shù)（與彎管傳感器的結(jié)構(gòu)形式、流體的雷諾數(shù)、動(dòng)力粘度、壓縮系數(shù)、管道的粗糙度等參數(shù)有關(guān)） △P―――彎管傳感器內(nèi)外壓力差 ρ―――被測(cè)介質(zhì)的密度 3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 無附加壓力損失，彎管傳感器沒有任何插入件、節(jié)流件，不會(huì)產(chǎn)生附加壓力損失，是一種節(jié)能型的流量測(cè)量裝置 安裝方便、無泄露、耐磨損、免維護(hù)，可在管道上直接焊接 耐高溫、高壓、耐腐蝕、抗振動(dòng)、抗沖擊、抗磁性，可適用于復(fù)雜的工況條件和各種腐蝕性環(huán)境 適應(yīng)性強(qiáng)，量程范圍寬，可達(dá)10：1 直管段要求低，對(duì)于90?的彎管傳感器，前5D后2D；對(duì)于135?和180?的彎管傳感器，前10D和后5D 精度高，重現(xiàn)行好，精度可達(dá)±1%，重現(xiàn)行優(yōu)于±0.2% 4、測(cè)量介質(zhì) 蒸汽：過熱蒸汽、飽和蒸汽 液體：各種水（潔凈水、源水、循環(huán)水）各種輕質(zhì)油（柴油、煤油等）液氧、甲醇等 氣體：煤氣（焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、混合煤氣等）氧氣、氮?dú)狻⑻烊粴狻⒁胰驳? 特殊流體：腐蝕性化工產(chǎn)品、含有小顆粒雜質(zhì)的流體等。 |
彎管流量計(jì)
一、概述：
本公司生產(chǎn)的彎管流量計(jì)屬于差壓式流量測(cè)量系統(tǒng)，是利用流體離心力原理測(cè)量管道內(nèi)介質(zhì)流量的儀表，可用于測(cè)量氣體（焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等干濕氣體），蒸汽，液體各種介質(zhì)。彎管流量計(jì)由傳感器、轉(zhuǎn)換器、差壓變送器及一些管道閥門組成，當(dāng)流量測(cè)量需要溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)還應(yīng)配備壓力變送器、溫度變送器。
彎管流量計(jì)測(cè)量范圍寬，重現(xiàn)性精度高，無附加壓力損失，現(xiàn)場(chǎng)免維護(hù)，運(yùn)行費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)溫壓實(shí)時(shí)補(bǔ)償。
S型傳感器可以在任意的直管段上安裝，無需裝在自然轉(zhuǎn)彎處。傳感器處的取壓孔直徑大，不易堵塞，特別適合測(cè)量不純凈的介質(zhì)。
二、特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無插入節(jié)流件，無附加阻力損失。
2、耐磨，使用壽命長(zhǎng)，準(zhǔn)確度高。
3、安裝方便，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行免維修。
4、適應(yīng)性強(qiáng)，測(cè)量范圍寬，不受現(xiàn)場(chǎng)高溫、粉塵、潮濕、電磁場(chǎng)等因素影響，可在復(fù)雜的環(huán)境中工作。
5、對(duì)于直管段的要求較低，只要能滿足前5D(彎管內(nèi)徑D)后2D，就可獲得足夠的測(cè)量準(zhǔn)確度。
三、安裝示意圖：
安裝要求:
1.引壓管外弧為正壓側(cè)，接差壓變送器H端(高壓端)，內(nèi)弧為負(fù)壓側(cè)，接差壓變送器L端(低壓端)。
2.彎管傳感器的直管段要求為前5D后2D。
3.引壓管水平部分應(yīng)向下保持1/10的傾斜。
4.高低壓側(cè)引壓管應(yīng)保持在同一高度，并盡量并攏在一起平行走管。為防止兩側(cè)引壓管內(nèi)出現(xiàn)溫差或引壓管內(nèi)水發(fā)生凍結(jié)，必要時(shí)還應(yīng)采取保溫，伴熱等措施。
5.原則上變送器的位置低于引壓閥。
6.引壓管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)固定在支架上，以防止振動(dòng)。
7.引壓管布置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)際布管，不用完全安裝示意圖。
8.冬季注意保溫伴熱，當(dāng)儀表停止使用時(shí)，要排空導(dǎo)壓管中的水防止凍壞差壓變送器膜盒。
四、管流量計(jì)配置表：
彎管流量計(jì)
一、 彎管流量計(jì)的特點(diǎn)
測(cè)量精度高、重復(fù)性好：彎管流量計(jì)系統(tǒng)測(cè)量精度高達(dá)1.5％，重復(fù)性精度則高達(dá)0.2%。
無附加阻力損失：彎管傳感器沒有任何插入件或節(jié)流件，因此在測(cè)量流量過程中不會(huì)對(duì)被測(cè)流體造成附加阻力損失，可節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗，節(jié)約能源。
適應(yīng)性強(qiáng)：彎管傳感器可在高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕及其它惡劣環(huán)境中正常使用。
量程范圍寬：流速測(cè)量范圍：液體介質(zhì)為0.2～12米/秒, 蒸汽或氣體介質(zhì)為5～160米/秒的。
管徑范圍： φ10～φ2600mm。
直管段要求不嚴(yán)格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分滿足使用要求。
使用壽命長(zhǎng)：彎管傳感器耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動(dòng)性能好，并對(duì)微量磨損不敏感。傳感器經(jīng)特殊加工處理后壽命至少與管道壽命相同。
安裝方便、耐磨損、免維護(hù)：由于彎管傳感器對(duì)磨損不敏感，所以可以直接焊接安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭痛的問題，不需維護(hù)。
適用領(lǐng)域 彎管流量計(jì)適用于電熱﹑供熱﹑冶金﹑鋼鐵﹑化工﹑機(jī)械﹑造紙﹑制藥﹑食品﹑輕紡﹑環(huán)保等行業(yè)各種流體流量測(cè)量。
二、彎管流量計(jì)原理 流體流經(jīng)彎管時(shí)，由于彎曲管壁的導(dǎo)流作用，其內(nèi)側(cè)流速會(huì)逐漸增大，外側(cè)流速會(huì)逐漸減小，形成了各個(gè)過流斷面的梯形速度分布規(guī)律，且在彎管45°截面處達(dá)到最大。流速的變化，就形成了彎管的內(nèi)外側(cè)壓差△P。流體平均速度 與壓差△P符合平方比例關(guān)系，流量愈大，差壓愈大。
當(dāng)彎管傳感器的幾何結(jié)構(gòu)尺寸確定之后，只要測(cè)取彎管45°截面的內(nèi)、外側(cè)壓差△P和流體的密度ρ就可以確定流體的平均流速 。然后計(jì)算工況流量和標(biāo)況流量。
數(shù)學(xué)表達(dá)式：
式中： ：流體流速（m/s）；α(R·D)：流量系數(shù)（無量綱）； △P：45°截面外側(cè)、內(nèi)測(cè)壓差（pa）； D：彎管內(nèi)徑（m）； R：彎管曲率半徑（m）；ρ：流體密度（kg/m3）三、彎管流量計(jì)系統(tǒng)構(gòu)成及應(yīng)用3.1、彎管流量計(jì)系統(tǒng)組成 彎管流量計(jì)基本由經(jīng)下幾個(gè)部分組成，根據(jù)介質(zhì)的不同再具體選擇。傳感器由數(shù)控機(jī)床精密加工而成，是核心部件。彎管傳感器：是機(jī)加工而成幾何精度很高的90°彎頭。它是彎管流量計(jì)的核心部件。彎管傳感器的內(nèi)徑D、曲率半徑R、弧長(zhǎng)L決定了彎管傳感器的幾何結(jié)構(gòu)尺寸。采用數(shù)控機(jī)床加工的彎管傳感器。彎管傳感器的安裝方式可以分為：水平轉(zhuǎn)水平、水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平、垂直向下轉(zhuǎn)水平或水平轉(zhuǎn)垂直向上、垂直直管、水平直管和自由狀態(tài)等6種空間狀態(tài)（水平和垂直直管采用V型傳感器），正確的安裝均可以精度。 二次儀表：專用于彎管流量計(jì)計(jì)量，除具有完善的溫度和壓力的測(cè)量和密度在線補(bǔ)償功能外，還具有彎管傳感器的熱態(tài)管徑和不同安裝空間狀態(tài)差壓修正，流量系數(shù)根據(jù)管徑變化的在線計(jì)算等功能。
1. 彎管傳感器（與管路焊接或法蘭連接）：輸出差壓信號(hào)。 2. 差壓變送器：將彎管傳感器輸出的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號(hào)。 3. 流量轉(zhuǎn)換器：通過接收差壓變送器、溫度、壓力變送器信號(hào)。計(jì)算并顯示流量、溫度、壓力、熱 量等參數(shù)。 4. 三閥組：差壓變送器和引壓管之間的連接體。 5. 根閥：液體、氣體選用三通閥，蒸汽選用二通閥（高溫針閥或球閥）。 6. 盤式冷凝器：高溫介質(zhì)（蒸汽）測(cè)量時(shí)用于介質(zhì)的降溫。 7. 排污閥：二通閥。 8. 引壓管：差壓變送器與根閥連接用。 9. 壓力變送器：被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）壓力變化較大時(shí)選用。 10. 溫度變送器：被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）溫度變化較大時(shí)選用，測(cè)量飽和蒸汽時(shí)可以選擇壓力變送 器或溫度變送器其中一種，對(duì)流量補(bǔ)償即可。用于供熱量計(jì)量時(shí)，選用2只溫度變送器。2、流量轉(zhuǎn)換器
Fe-2000彎管流量計(jì)專用積算儀是專門用于配套彎管流量計(jì)的一種智能顯示儀表，它按照國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《流量顯示儀表》（JB/T2274—91）彎管流量計(jì)的計(jì)算方法，采用MSP430和12846圖形點(diǎn)陣液晶顯示器等成熟器件，接受彎管流量計(jì)的差壓信號(hào)和溫度壓力傳感器的密度補(bǔ)償信號(hào)，通過簡(jiǎn)便易懂的中文菜單式設(shè)定，能直接地計(jì)量出蒸汽、熱水及各種介質(zhì)的瞬時(shí)流量和累積流量，并可將流量信號(hào)用通信、電流方式輸出。此外，本顯示儀還具備了日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)查詢功能和斷電記錄查詢功能，可查詢最近兩年的單日累積量和最近五年的單月累積量。3、彎管傳感器 1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳感器管內(nèi)無插入件和節(jié)流件，無附加壓力損失。 2. 可在高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕的惡劣環(huán)境下工作。 3. 安裝方便，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行免維護(hù)，可采用直接焊接的安裝方法。 4. 對(duì)直管段的要求低、只要滿足前5D后2D，就可達(dá)到測(cè)量精度的要求。傳感器類型 L型傳感器 L型傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處。管徑范圍：DN15～2000mm， 彎徑比R/D：1.0～5.0。S型傳感器 S型傳感器可安裝在任意空間的直管道上。
S型傳感器幾何形狀示意圖
S型傳感器長(zhǎng)度表
通徑DN（mm） | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 |
S型總長(zhǎng)度 （ｍｍ） | 108 | 215 | 345 | 430 | 645 | 860 | 1080 | 1290 | 1500 | 1720 | 1940 | 2150 | 2580 | 3010 | 3440 | 3870 | 4300 | 5160 | 6620 | 6450 |
3．2應(yīng)用1．蒸汽計(jì)量 彎管流量計(jì)用于蒸汽流量的測(cè)量，使蒸汽流量測(cè)量裝置容易泄漏的難題得到根本性的解決，無阻力損失的優(yōu)點(diǎn)，可獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益，耐磨損、長(zhǎng)周期運(yùn)行不需要進(jìn)行維護(hù)和修理，使運(yùn)行維修費(fèi)用降到點(diǎn)。2．液體流量計(jì)量 處于地下或者半地下的輸水管道，對(duì)于流量計(jì)的要求更多的是耐用性，水系統(tǒng)管網(wǎng)縱橫交錯(cuò)，希望水系統(tǒng)流量傳感器一次安裝之后能達(dá)到長(zhǎng)周期、免維護(hù)、高精度運(yùn)行。彎管流量傳感器具備的堅(jiān)固耐用抗磨損、可長(zhǎng)周期保持足夠高的測(cè)量精度的特點(diǎn)，在這里可以發(fā)揮最大的作用。在水系統(tǒng)中，特別提一下的是化學(xué)水處理含酸水的流量測(cè)量，化學(xué)水處理過程中，由于水呈現(xiàn)酸性，其管道都是襯膠的，對(duì)于這種特殊的被測(cè)介質(zhì)，只要選擇耐酸不銹鋼彎管傳感器就可以方便地解決流量測(cè)量問題。至于諸如鍋爐上水，雖然壓力、和溫度相對(duì)比較高，用彎管流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量是沒有問題的。這一點(diǎn)再現(xiàn)場(chǎng)已得到充分驗(yàn)證。對(duì)于特殊的被測(cè)介質(zhì)（酸、堿性介質(zhì)），只要選擇耐酸（堿）不銹鋼彎管傳感器就可以方便地解決流量測(cè)量問題。3．一般氣體的測(cè)量 一般氣體的測(cè)量包括壓縮空氣、氧氣、氮?dú)狻⒏郀t煤氣、焦?fàn)t煤氣、窯氣等。在測(cè)量如壓縮空氣類似介質(zhì)中有些用戶為了節(jié)能降耗，一般鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)都改為變頻調(diào)速，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的調(diào)節(jié)閥控制風(fēng)量的耗能手段，其節(jié)能效果當(dāng)然是明顯的。如果彎管流量計(jì)替代孔板流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量，則可進(jìn)一步降低管道壓力損失，達(dá)到更佳的節(jié)能降耗目的。
四、彎管流量計(jì)技數(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：工作環(huán)境溫度和濕度: 溫度:0～65℃；濕度: ≤85RH。
管徑范圍（mm） | DN15—2000（對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)改造的彎管傳感器，沒有管徑限制） |
設(shè)定范圍（m/s） | 液體0.1—12 蒸汽或氣體5—160 |
度 | ±1% |
工作環(huán)境 | 轉(zhuǎn)換器：溫度5—50℃濕度小于95%RH（特殊情況請(qǐng)說明） 傳感器：溫度-50—600℃壓力0—32MPa（特殊情況請(qǐng)說明） |
信號(hào)輸出 | 4-20mA RS-485 RS-232 |
工作電源 | AC220，50Hz或DC12~24V |
測(cè)量介質(zhì) | 液體：水，油，甲醇，甲苯，液氫等 氣體：高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣，混合煤氣，氧氣，氫氣，，空氣，氮?dú)獾?/P> 蒸汽：飽和蒸汽，過熱蒸汽 |
五、彎管流量計(jì)選型編碼在彎管流量計(jì)選型之前，要確定以下內(nèi)容，并填寫下面的表格。 1.被測(cè)介質(zhì)名稱，介質(zhì)的成分或密度。 2.最大流量、最小流量、常用流量、溫度、壓力。 3.工藝管道內(nèi)徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器安裝部位。 注：根據(jù)客戶的具體要求，我公司可以承接現(xiàn)場(chǎng)彎管傳感器改造工程，對(duì)于大管徑，可大幅度降低用 戶采購成本。
1 | 測(cè)量介質(zhì) | ||||||
2 | 流量 | 最大流量 | 單位 | Kg/h | 條件 | 溫度 | ℃ |
常用流量 | T/h | 壓力 | MPa | ||||
最小流量 | Nm3/h | 濕度 | % | ||||
3 | 介質(zhì)密度或組分 | Kg/m3 | 條件 | 溫度 | ℃ | ||
壓力 | MPa | ||||||
4 | 工作壓力 | MPa | 8 | 安裝狀態(tài) | 水平 | 垂直 | |
5 | 工況溫度 | ℃ | 9 | 安裝方式 | 焊接 | 法蘭連接 | |
6 | 管道內(nèi)徑 | Mm | 10 | 傳感器類別 | L型 | S型 | |
7 | 管道外徑 | mm | 11 | 管道材質(zhì) | |||
12 | 彎徑比（彎管改造時(shí)需填）： | ||||||
轉(zhuǎn)換器選型編碼
傳感器選型編碼
六、彎管流量計(jì)安裝形式及應(yīng)注意的問題
6．1安裝形式6．2 彎管流量計(jì)注意的幾個(gè)問題1、確保前5D后2D的直管段 為了測(cè)量精度，對(duì)于任何一種流量計(jì)，當(dāng)流體流入傳感器前需要一個(gè)穩(wěn)定均勻的流場(chǎng)，通過一定長(zhǎng)度的直管段的整流作用可以獲取該流場(chǎng)，例如孔板流量計(jì)一般需要前10D后5D的直管段（在阻力件較復(fù)雜的情況下需要更長(zhǎng)的長(zhǎng)度）。對(duì)于彎管流量計(jì)，彎管流量計(jì)前直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于5D，后直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于2D長(zhǎng)度。這一結(jié)論在大量的試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中得到了進(jìn)一步的驗(yàn)證。在本體90°彎管傳感器前后不加裝任何直管段派生而出的其他類型傳感器，是有待進(jìn)一步理論分析和大量實(shí)流驗(yàn)證的，用戶要謹(jǐn)慎選用。2、原有管道彎頭打孔取壓不可以取代彎管傳感器 在彎管流量計(jì)原理介紹中，已經(jīng)提到了彎管傳感器幾何尺寸決定了流量系數(shù)α(R·D)，只有確定了流量系數(shù)α，才能夠從彎管傳感器外、內(nèi)側(cè)的壓力差推導(dǎo)出流體的流量，也就是說彎管傳感器的加工精度是彎管流量計(jì)精度的根本。3、在含水量較高的氣體測(cè)量中，避免水進(jìn)入導(dǎo)壓系統(tǒng)，造成系統(tǒng)無法測(cè)量。 4、在含氣量較高的液體測(cè)量中，避免氣體進(jìn)入導(dǎo)壓系統(tǒng)，造成系統(tǒng)無法測(cè)量。
5、差壓變送器的安裝原則是即要便于液體測(cè)量的排氣，又要防止氣體測(cè)量中水進(jìn)入差壓變送器膜合腔中 6、在臟污介質(zhì)的流量測(cè)量中，盡可能選用較大的取壓孔及較大孔的取壓體，延長(zhǎng)堵塞時(shí)間。同時(shí)建議選用三通根閥，解決在線處理堵塞問題。 7、蒸汽測(cè)量中，選用盤式冷凝器，解決良好的液位平衡問題。
彎管流量計(jì)
一、 彎管流量計(jì)的特點(diǎn)
測(cè)量精度高、重復(fù)性好：彎管流量計(jì)系統(tǒng)測(cè)量精度高達(dá)1.5％，重復(fù)性精度則高達(dá)0.2%。
無附加阻力損失：彎管傳感器沒有任何插入件或節(jié)流件，因此在測(cè)量流量過程中不會(huì)對(duì)被測(cè)流體造成附加阻力損失，可節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗，節(jié)約能源。
適應(yīng)性強(qiáng)：彎管傳感器可在高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕及其它惡劣環(huán)境中正常使用。
量程范圍寬：流速測(cè)量范圍：液體介質(zhì)為0.2～12米/秒, 蒸汽或氣體介質(zhì)為5～160米/秒的。
管徑范圍： φ10～φ2600mm。
直管段要求不嚴(yán)格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分滿足使用要求。
使用壽命長(zhǎng)：彎管傳感器耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動(dòng)性能好，并對(duì)微量磨損不敏感。傳感器經(jīng)特殊加工處理后壽命至少與管道壽命相同。
安裝方便、耐磨損、免維護(hù)：由于彎管傳感器對(duì)磨損不敏感，所以可以直接焊接安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭痛的問題，不需維護(hù)。
適用領(lǐng)域 彎管流量計(jì)適用于電熱﹑供熱﹑冶金﹑鋼鐵﹑化工﹑機(jī)械﹑造紙﹑制藥﹑食品﹑輕紡﹑環(huán)保等行業(yè)各種流體流量測(cè)量。
二、彎管流量計(jì)原理 流體流經(jīng)彎管時(shí)，由于彎曲管壁的導(dǎo)流作用，其內(nèi)側(cè)流速會(huì)逐漸增大，外側(cè)流速會(huì)逐漸減小，形成了各個(gè)過流斷面的梯形速度分布規(guī)律，且在彎管45°截面處達(dá)到最大。流速的變化，就形成了彎管的內(nèi)外側(cè)壓差△P。流體平均速度 與壓差△P符合平方比例關(guān)系，流量愈大，差壓愈大。
當(dāng)彎管傳感器的幾何結(jié)構(gòu)尺寸確定之后，只要測(cè)取彎管45°截面的內(nèi)、外側(cè)壓差△P和流體的密度ρ就可以確定流體的平均流速 。然后計(jì)算工況流量和標(biāo)況流量。
數(shù)學(xué)表達(dá)式：
式中： ：流體流速（m/s）；α(R·D)：流量系數(shù)（無量綱）； △P：45°截面外側(cè)、內(nèi)測(cè)壓差（pa）； D：彎管內(nèi)徑（m）； R：彎管曲率半徑（m）；ρ：流體密度（kg/m3）三、彎管流量計(jì)系統(tǒng)構(gòu)成及應(yīng)用3.1、彎管流量計(jì)系統(tǒng)組成 彎管流量計(jì)基本由經(jīng)下幾個(gè)部分組成，根據(jù)介質(zhì)的不同再具體選擇。傳感器由數(shù)控機(jī)床精密加工而成，是核心部件。彎管傳感器：是機(jī)加工而成幾何精度很高的90°彎頭。它是彎管流量計(jì)的核心部件。彎管傳感器的內(nèi)徑D、曲率半徑R、弧長(zhǎng)L決定了彎管傳感器的幾何結(jié)構(gòu)尺寸。采用數(shù)控機(jī)床加工的彎管傳感器。彎管傳感器的安裝方式可以分為：水平轉(zhuǎn)水平、水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平、垂直向下轉(zhuǎn)水平或水平轉(zhuǎn)垂直向上、垂直直管、水平直管和自由狀態(tài)等6種空間狀態(tài)（水平和垂直直管采用V型傳感器），正確的安裝均可以精度。 二次儀表：專用于彎管流量計(jì)計(jì)量，除具有完善的溫度和壓力的測(cè)量和密度在線補(bǔ)償功能外，還具有彎管傳感器的熱態(tài)管徑和不同安裝空間狀態(tài)差壓修正，流量系數(shù)根據(jù)管徑變化的在線計(jì)算等功能。
1. 彎管傳感器（與管路焊接或法蘭連接）：輸出差壓信號(hào)。 2. 差壓變送器：將彎管傳感器輸出的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號(hào)。 3. 流量轉(zhuǎn)換器：通過接收差壓變送器、溫度、壓力變送器信號(hào)。計(jì)算并顯示流量、溫度、壓力、熱 量等參數(shù)。 4. 三閥組：差壓變送器和引壓管之間的連接體。 5. 根閥：液體、氣體選用三通閥，蒸汽選用二通閥（高溫針閥或球閥）。 6. 盤式冷凝器：高溫介質(zhì)（蒸汽）測(cè)量時(shí)用于介質(zhì)的降溫。 7. 排污閥：二通閥。 8. 引壓管：差壓變送器與根閥連接用。 9. 壓力變送器：被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）壓力變化較大時(shí)選用。 10. 溫度變送器：被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）溫度變化較大時(shí)選用，測(cè)量飽和蒸汽時(shí)可以選擇壓力變送 器或溫度變送器其中一種，對(duì)流量補(bǔ)償即可。用于供熱量計(jì)量時(shí)，選用2只溫度變送器。2、流量轉(zhuǎn)換器
Fe-2000彎管流量計(jì)專用積算儀是專門用于配套彎管流量計(jì)的一種智能顯示儀表，它按照國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《流量顯示儀表》（JB/T2274—91）彎管流量計(jì)的計(jì)算方法，采用MSP430和12846圖形點(diǎn)陣液晶顯示器等成熟器件，接受彎管流量計(jì)的差壓信號(hào)和溫度壓力傳感器的密度補(bǔ)償信號(hào)，通過簡(jiǎn)便易懂的中文菜單式設(shè)定，能直接地計(jì)量出蒸汽、熱水及各種介質(zhì)的瞬時(shí)流量和累積流量，并可將流量信號(hào)用通信、電流方式輸出。此外，本顯示儀還具備了日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)查詢功能和斷電記錄查詢功能，可查詢最近兩年的單日累積量和最近五年的單月累積量。3、彎管傳感器 1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳感器管內(nèi)無插入件和節(jié)流件，無附加壓力損失。 2. 可在高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕的惡劣環(huán)境下工作。 3. 安裝方便，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行免維護(hù)，可采用直接焊接的安裝方法。 4. 對(duì)直管段的要求低、只要滿足前5D后2D，就可達(dá)到測(cè)量精度的要求。傳感器類型 L型傳感器 L型傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處。管徑范圍：DN15～2000mm， 彎徑比R/D：1.0～5.0。S型傳感器 S型傳感器可安裝在任意空間的直管道上。
S型傳感器幾何形狀示意圖
S型傳感器長(zhǎng)度表
通徑DN（mm） | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 |
S型總長(zhǎng)度 （ｍｍ） | 108 | 215 | 345 | 430 | 645 | 860 | 1080 | 1290 | 1500 | 1720 | 1940 | 2150 | 2580 | 3010 | 3440 | 3870 | 4300 | 5160 | 6620 | 6450 |
3．2應(yīng)用1．蒸汽計(jì)量 彎管流量計(jì)用于蒸汽流量的測(cè)量，使蒸汽流量測(cè)量裝置容易泄漏的難題得到根本性的解決，無阻力損失的優(yōu)點(diǎn)，可獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益，耐磨損、長(zhǎng)周期運(yùn)行不需要進(jìn)行維護(hù)和修理，使運(yùn)行維修費(fèi)用降到點(diǎn)。2．液體流量計(jì)量 處于地下或者半地下的輸水管道，對(duì)于流量計(jì)的要求更多的是耐用性，水系統(tǒng)管網(wǎng)縱橫交錯(cuò)，希望水系統(tǒng)流量傳感器一次安裝之后能達(dá)到長(zhǎng)周期、免維護(hù)、高精度運(yùn)行。彎管流量傳感器具備的堅(jiān)固耐用抗磨損、可長(zhǎng)周期保持足夠高的測(cè)量精度的特點(diǎn)，在這里可以發(fā)揮最大的作用。在水系統(tǒng)中，特別提一下的是化學(xué)水處理含酸水的流量測(cè)量，化學(xué)水處理過程中，由于水呈現(xiàn)酸性，其管道都是襯膠的，對(duì)于這種特殊的被測(cè)介質(zhì)，只要選擇耐酸不銹鋼彎管傳感器就可以方便地解決流量測(cè)量問題。至于諸如鍋爐上水，雖然壓力、和溫度相對(duì)比較高，用彎管流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量是沒有問題的。這一點(diǎn)再現(xiàn)場(chǎng)已得到充分驗(yàn)證。對(duì)于特殊的被測(cè)介質(zhì)（酸、堿性介質(zhì)），只要選擇耐酸（堿）不銹鋼彎管傳感器就可以方便地解決流量測(cè)量問題。3．一般氣體的測(cè)量 一般氣體的測(cè)量包括壓縮空氣、氧氣、氮?dú)狻⒏郀t煤氣、焦?fàn)t煤氣、窯氣等。在測(cè)量如壓縮空氣類似介質(zhì)中有些用戶為了節(jié)能降耗，一般鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)都改為變頻調(diào)速，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的調(diào)節(jié)閥控制風(fēng)量的耗能手段，其節(jié)能效果當(dāng)然是明顯的。如果彎管流量計(jì)替代孔板流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量，則可進(jìn)一步降低管道壓力損失，達(dá)到更佳的節(jié)能降耗目的。
四、彎管流量計(jì)技數(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：工作環(huán)境溫度和濕度: 溫度:0～65℃；濕度: ≤85RH。
管徑范圍（mm） | DN15—2000（對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)改造的彎管傳感器，沒有管徑限制） |
設(shè)定范圍（m/s） | 液體0.1—12 蒸汽或氣體5—160 |
度 | ±1% |
工作環(huán)境 | 轉(zhuǎn)換器：溫度5—50℃濕度小于95%RH（特殊情況請(qǐng)說明） 傳感器：溫度-50—600℃壓力0—32MPa（特殊情況請(qǐng)說明） |
信號(hào)輸出 | 4-20mA RS-485 RS-232 |
工作電源 | AC220，50Hz或DC12~24V |
測(cè)量介質(zhì) | 液體：水，油，甲醇，甲苯，液氫等 氣體：高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣，混合煤氣，氧氣，氫氣，，空氣，氮?dú)獾?/P> 蒸汽：飽和蒸汽，過熱蒸汽 |
五、彎管流量計(jì)選型編碼在彎管流量計(jì)選型之前，要確定以下內(nèi)容，并填寫下面的表格。 1.被測(cè)介質(zhì)名稱，介質(zhì)的成分或密度。 2.最大流量、最小流量、常用流量、溫度、壓力。 3.工藝管道內(nèi)徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器安裝部位。 注：根據(jù)客戶的具體要求，我公司可以承接現(xiàn)場(chǎng)彎管傳感器改造工程，對(duì)于大管徑，可大幅度降低用 戶采購成本。
1 | 測(cè)量介質(zhì) | ||||||
2 | 流量 | 最大流量 | 單位 | Kg/h | 條件 | 溫度 | ℃ |
常用流量 | T/h | 壓力 | MPa | ||||
最小流量 | Nm3/h | 濕度 | % | ||||
3 | 介質(zhì)密度或組分 | Kg/m3 | 條件 | 溫度 | ℃ | ||
壓力 | MPa | ||||||
4 | 工作壓力 | MPa | 8 | 安裝狀態(tài) | 水平 | 垂直 | |
5 | 工況溫度 | ℃ | 9 | 安裝方式 | 焊接 | 法蘭連接 | |
6 | 管道內(nèi)徑 | Mm | 10 | 傳感器類別 | L型 | S型 | |
7 | 管道外徑 | mm | 11 | 管道材質(zhì) | |||
12 | 彎徑比（彎管改造時(shí)需填）： | ||||||
轉(zhuǎn)換器選型編碼
傳感器選型編碼
六、彎管流量計(jì)安裝形式及應(yīng)注意的問題
6．1安裝形式6．2 彎管流量計(jì)注意的幾個(gè)問題1、確保前5D后2D的直管段 為了測(cè)量精度，對(duì)于任何一種流量計(jì)，當(dāng)流體流入傳感器前需要一個(gè)穩(wěn)定均勻的流場(chǎng)，通過一定長(zhǎng)度的直管段的整流作用可以獲取該流場(chǎng)，例如孔板流量計(jì)一般需要前10D后5D的直管段（在阻力件較復(fù)雜的情況下需要更長(zhǎng)的長(zhǎng)度）。對(duì)于彎管流量計(jì)，彎管流量計(jì)前直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于5D，后直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于2D長(zhǎng)度。這一結(jié)論在大量的試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中得到了進(jìn)一步的驗(yàn)證。在本體90°彎管傳感器前后不加裝任何直管段派生而出的其他類型傳感器，是有待進(jìn)一步理論分析和大量實(shí)流驗(yàn)證的，用戶要謹(jǐn)慎選用。2、原有管道彎頭打孔取壓不可以取代彎管傳感器 在彎管流量計(jì)原理介紹中，已經(jīng)提到了彎管傳感器幾何尺寸決定了流量系數(shù)α(R·D)，只有確定了流量系數(shù)α，才能夠從彎管傳感器外、內(nèi)側(cè)的壓力差推導(dǎo)出流體的流量，也就是說彎管傳感器的加工精度是彎管流量計(jì)精度的根本。3、在含水量較高的氣體測(cè)量中，避免水進(jìn)入導(dǎo)壓系統(tǒng)，造成系統(tǒng)無法測(cè)量。 4、在含氣量較高的液體測(cè)量中，避免氣體進(jìn)入導(dǎo)壓系統(tǒng)，造成系統(tǒng)無法測(cè)量。
5、差壓變送器的安裝原則是即要便于液體測(cè)量的排氣，又要防止氣體測(cè)量中水進(jìn)入差壓變送器膜合腔中 6、在臟污介質(zhì)的流量測(cè)量中，盡可能選用較大的取壓孔及較大孔的取壓體，延長(zhǎng)堵塞時(shí)間。同時(shí)建議選用三通根閥，解決在線處理堵塞問題。 7、蒸汽測(cè)量中，選用盤式冷凝器，解決良好的液位平衡問題。
彎管流量計(jì)/流量計(jì)生產(chǎn)廠家-大連索尼卡
彎管流量計(jì)
大連索尼卡（納秒技術(shù)）公司是大連索尼卡公司彎管流量計(jì)專業(yè)制造商。能向廣大用戶提供從設(shè)計(jì)、制造、選型、安裝、調(diào)試、維修維護(hù)等一系列服務(wù)。彎管流量計(jì)屬于差壓式流量裝置，廣泛用于電力、熱力、冶金、鋼鐵、化工、機(jī)械、紡織、造紙、制藥、食品、公用事業(yè)等行業(yè)的液體、氣體和蒸汽的流量測(cè)量。 基本特點(diǎn) 1、無附加阻力損失彎管傳感器是機(jī)加，鑄造或用其他方式加工而成的幾何結(jié)構(gòu)尺寸精密的九十度標(biāo)準(zhǔn)彎管，在實(shí)際流量測(cè)量工作中，只要用彎管傳感器代替原來管道上的彎頭即可進(jìn)行流量測(cè)量。由于彎管傳感器沒有任何插入件或節(jié)流件，因此在測(cè)量過程中不會(huì)對(duì)被測(cè)流體造成附加阻力損失，可節(jié)省流體輸送動(dòng)力消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用，對(duì)于那些系統(tǒng)壓力低、管徑大、流量大的應(yīng)用場(chǎng)合更具有特殊的使用意義。 2、安裝方便、耐磨損、免維護(hù)作為一次測(cè)量元件的彎管傳感器可以采用直接焊接法安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭疼的問題，這就是彎管傳感器的免維護(hù)的特點(diǎn)。需要強(qiáng)調(diào)的是彎管傳感器之所以可以采用焊接法安裝，其前提條件是彎管傳感器對(duì)磨損不敏感，運(yùn)行的微量磨損對(duì)彎管傳感器的測(cè)量性能影響甚微，這一點(diǎn)與焊接式孔板有著根本性的區(qū)別。 3、適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求不嚴(yán)格彎管流量計(jì)可測(cè)量液體、蒸汽、氣體等各種流體介質(zhì)。液體包括：冷水、熱水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：飽和蒸汽、過熱蒸汽；氣體包括：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、空氣、氫氣、氮?dú)狻⒀鯕狻⒁谎趸肌⒍趸肌⒁胰病⑻烊粴獾取?span> 彎管傳感器可以在高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕及其他環(huán)境惡劣，安裝條件差的現(xiàn)場(chǎng)中正常使用。如采用耐腐蝕材料（如：不銹鋼、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的彎管傳感器則可測(cè)量各種腐蝕性介質(zhì)的流量。彎管傳感器量程范圍寬包括以下兩方面，它適用DN10-DN300mm的管徑變化；溫度范圍寬：-50-600℃；壓力范圍：0-32MPa；量程比寬：1：10，能滿足雙向測(cè)量；它能適用于介質(zhì)在管道內(nèi)的流速為0.2—12米/秒（測(cè)量液體介質(zhì)）和3—160米/秒（測(cè)量蒸汽或氣體介質(zhì)）的寬量程范圍，且都能滿足測(cè)量精度的要求。直管段要求低也屬于適應(yīng)性強(qiáng)的范疇，前五（5D）后二（2D）已能充分滿足其對(duì)直管段的要求，在必要時(shí)甚至還可降低要求，其測(cè)量系統(tǒng)也可達(dá)到相當(dāng)高的測(cè)量度，V型傳感器自身已配前后直管段，對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)已無直管段要求。彎管傳感器可安裝在水平、垂直、自由轉(zhuǎn)彎處。S型、V型傳感器可安裝在任意直管道上。 4、價(jià)格適中，使用壽命長(zhǎng)由于彎管傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于批量生產(chǎn)，其價(jià)格與其它類型的流量傳感器相差無幾，且管徑越大，價(jià)格相對(duì)越低；由于其耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動(dòng)性能好，且微量磨損對(duì)傳感器測(cè)量精度的影響很小，因此傳感器壽命和管道壽命相同。 5、測(cè)量精度高，重復(fù)性好彎管流量計(jì)系統(tǒng)測(cè)量精度高達(dá)1%，重復(fù)性精度則高達(dá)0.2%。由于彎管傳感器一次安裝之后，不再需要重復(fù)拆裝，因此其安裝精度也能得到的。 主要技術(shù)指標(biāo) 1、測(cè)量范圍 管徑：DN10-DN300mm； 流速：0.2-12米/秒（液體介質(zhì)） 3-160米/秒（蒸汽或其他氣體） 溫度：-50-160℃； 壓力：0-32MPa 2、精度 系統(tǒng)流量測(cè)量精度：1.0級(jí) 3、直管段要求 L型傳感器前5D后2D S型傳感器前100后5D V型傳感器已配直管段，無需另加 4、主機(jī)表工作環(huán)境要求： 溫度：0℃-50℃； 溫度<85%。
HY彎管流量計(jì)
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磁翻板液位計(jì)|浮球液位計(jì)|孔板流量計(jì)|彎管流量計(jì)
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